CNC加工中心（xīn）中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製（zhì）造離不開那（nà）些先進（jìn）的加工設備，而精（jīng）密模具製造的主要工藝有CNC銑削（xuē）、慢走絲（sī）線切割、電火花（huā）、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工（gōng）從傳統的普通銑床到三軸加工（gōng）中心，再發展到如今的五軸高速（sù）銑削（xuē），使得再怎麽（me）複雜的三（sān）維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主（zhǔ）要型腔、型（xíng）麵都由CNC銑（xǐ）削加工來完成，膠模具製造行業的迅猛發展主要得（dé）益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末（mò）冶金模等二維及三維直紋（wén）麵（miàn）零件的加工。其中加工衝壓模所占（zhàn）的比例要數最大（dà），衝壓模的凸模、凸模固定（dìng）板、凹模及卸料板等眾多（duō）精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具（jù）製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來（lái）說加（jiā）工（gōng）精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方（fāng）法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自（zì）動穿絲切割（gē），實用（yòng）的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等（děng）複雜部件的加工。當刀具難（nán）於夠到複雜表麵時，在需要深度切削（xuē）的地（dì）方，在長徑比（bǐ）特別高的地方，電火（huǒ）花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放（fàng）電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用（yòng）相比，放電加工更合適（shì）。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來（lái）提供火花紋表麵（miàn）。

四（sì）、磨床加（jiā）工磨床是對零件表麵進行精（jīng）加工的（de）精密（mì）設（shè）備，尤其是（shì）淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐（zuò）標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要（yào）用來加（jiā）工（gōng）小尺寸的模具零（líng）件，如精密鑲件、精密模（mó）仁、滑塊等（děng）。大水（shuǐ）磨床常用於較大尺寸的模板加工。現（xiàn）在，平麵磨床砂輪線速（sù）度和工作台運動高速化已成為普遍潮流，由（yóu）於采用了直線導軌、直線電機、靜（jìng）壓絲杠（gàng）等先進（jìn）的功能部件技術，運（yùn）動速（sù）度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀（zhuàng）的回轉（zhuǎn）體可以通過編程來（lái）簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓（yuán）形鑲件、撐頭、定位環等零件。