CNC加工中心中加（jiā）工設備及技術有哪些？

精（jīng）密模具的製造（zào）離（lí）不開那些先進的加工（gōng）設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲（sī）線切割、電火花、磨、車、測量、自（zì）動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到（dào）三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加（jiā）工幾乎都可成為現實，材料的硬（yìng）度也不再是局限問（wèn）題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工（gōng）來完成，膠模具製造行業的迅猛發展（zhǎn）主要得益於（yú）CNC銑削（xuē）技術（shù）的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料（liào）模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓（yā）模（mó）所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及（jí）卸料板等眾多精密型孔的（de）加工，慢走（zǒu）絲線割加（jiā）工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模（mó）具製造中，常見應（yīng）用有鑲件孔（kǒng）、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來（lái）說加工精度要求沒（méi）有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高（gāo）精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加（jiā）工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花（huā）加工電火（huǒ）花加工適用於（yú）精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角（jiǎo）等複（fù）雜部（bù）件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的地（dì）方，在（zài）長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削（xuē）加工。對於（yú）高技術零件的加工（gōng），銑削電極（jí）再放電可提高成功率，相（xiàng）比高昂貴的刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的（de）地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨（mó）床是對零件表（biǎo）麵進行精加工的精密設備，尤其（qí）是淬硬工件（jiàn）。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床（chuáng）、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精（jīng）密（mì）模仁、滑（huá）塊等（děng）。大水磨床常用於較大（dà）尺寸的模板加工。現在，平麵磨（mó）床砂輪線速度和工作台（tái）運動高速（sù）化已成（chéng）為普遍（biàn）潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓（yā）絲杠等先進的（de）功能部件技術，運動速度有很（hěn）大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術（shù）。

五、數控車床（chuáng）也（yě）是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以（yǐ）通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精（jīng）度與製造技術（shù）日趨完善，甚至有以（yǐ）車代磨的趨勢。常用來加工模具（jù）中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件（jiàn）。