CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模（mó）具（jù）的製造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的（de）主要（yào）工（gōng）藝有（yǒu）CNC銑削、慢走絲線切割、電火（huǒ）花、磨、車（chē）、測量、自動（dòng）化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心（xīn），再發展到如今的五軸高速銑削，使得（dé）再怎麽複雜的三維（wéi）型麵零件的加（jiā）工幾（jǐ）乎都可成為現（xiàn）實，材料的硬度也不再是局（jú）限問題。塑膠模具的主要型腔（qiāng）、型麵都（dōu）由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行（háng）業的迅（xùn）猛發展主要得益於CNC銑削技（jì）術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二（èr）維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模（mó）所（suǒ）占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模（mó）固定板、凹模及（jí）卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關（guān）鍵技術。在注塑模具（jù）製造中，常見應（yīng）用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的（de）加工方法，高端（duān）的機床可達到（dào）小於3μm的加工精度（dù），表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實（shí）用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火（huǒ）花加工（gōng）適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠（gòu）到複雜（zá）表麵（miàn）時，在需要深度切削的地方，在長徑比特別（bié）高的地（dì）方（fāng），電火花加工（gōng）工藝優於銑削加工。對於高（gāo）技術零件的加工，銑（xǐ）削電極再放電可提高成功率（lǜ），相比高昂貴的刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來（lái）提供火花紋表麵。

四、磨床（chuáng）加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的（de）模（mó）具零件，如精密鑲件（jiàn）、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺（chǐ）寸（cùn）的模板加工。現（xiàn）在，平麵磨床砂輪線速度和（hé）工作台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的（de）功能部件技術，運動速度有很（hěn）大進步，另外還不斷完善了（le）砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加工設備。其（qí）加工範圍是所有回轉體零（líng）件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編（biān）程來簡易實現，並且機（jī）床可（kě）以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚（shèn）至有以車代磨（mó）的趨勢。常用來加工模具（jù）中的圓形鑲件、撐頭、定位環（huán）等零件。