什麽是精密加工和超精密加工

        精密金（jīn）屬零部件工藝流程是指在製（zhì）造精密金屬零部（bù）件的過程中所采用的一係（xì）列工藝流程（chéng）；這些工藝流程包括了材（cái）料的選擇、加（jiā）工（gōng）工藝、表麵處理、檢測等環節，每一個環節（jiē）都需要嚴格控製，以確保最終（zhōng）產品的質量（liàng）和性能。

什麽是（shì）精密加工和超精密加工

        1、一般（bān）加工
        一般加工（gōng）是指加工（gōng）精度在10μm左右（IT5~IT7）、表（biǎo）麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工（gōng）等；使用於汽車製（zhì）造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工是（shì）指精度（dù）在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛（gāng）石（shí）車削、高精密磨削、研（yán）磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密（mì）測量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密齒（chǐ）輪、精密導軌、微型（xíng）精密軸承、寶石等的加工。
        3、超（chāo）精密加工一般指工件尺寸公（gōng）差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切削，超精密磨料加（jiā）工、電（diàn）子束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集（jí）成電路及計量標準組件製造方（fāng）法。

精密加工和超精密加（jiā）工的特點

        （1）加工對象
        精密（mì）加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工（gōng）對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列（liè）入（rù）金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激（jī）光儀器中的一些曲麵（miàn）等。
        2、多學科綜合技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加工方法是不可能得到滿（mǎn）意的效果的，還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術；在研（yán）究超精密切削理論和表麵（miàn）形成機理時，還要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和在位檢測（cè）極為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低（dī），如果工件加工完畢後卸下在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計算機（jī）控製、誤差補償、適應控製和（hé）工藝過程優化等生產自動化技術，可以（yǐ）進一步提高加工精度和表麵質量，避免手工（gōng）操作認為引起的誤差（chà），保證（zhèng）加（jiā）工（gōng）質量及其穩定性（xìng）。

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