鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使（shǐ）其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的（de）加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時（shí）由（yóu）於保（bǎo）存了完整的金屬流線，鍛件（jiàn）的機械性（xìng）能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛（duàn）造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一（yī）定形狀和尺寸（cùn）的工件，並改變它（tā）的物理性質（zhì）。

鍛造（zào）的作用

        利用金（jīn）屬的塑性對金屬胚料施加（jiā）外力，使其產（chǎn）生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛（duàn）造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界（jiè）連潔，晶界越多，金（jīn）屬結合的就越牢固（gù）。金屬經（jīng）過鍛（duàn）造，粗（cū）大的鑄造晶粒變為細小的鍛（duàn）造晶（jīng）粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度（dù）提高，也改善了（le）金屬的機械性（xìng）能（néng）。
        2、改變夾雜形（xíng）態：金屬內（nèi）部的夾雜被視為裂紋源，影響（xiǎng）了金屬的機械性能和使（shǐ）用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應（yīng）力，減小其對金屬機械性能的（de）影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏（shū）鬆壓實（shí），氣孔鍛合，提高金屬的強（qiáng）度、硬（yìng）度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使（shǐ）其各部性能不同，嚴（yán）重影響了金（jīn）屬的使用性（xìng）能，通（tōng）過鍛（duàn）造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械（xiè）性（xìng）能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用（yòng）金屬的纖維方向沿鍛件（jiàn）形狀分布，提高金屬（shǔ）的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後（hòu）澆入模子裏，經冷卻凝固、清理（lǐ）後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複（fù）雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種（zhǒng）利用鍛壓機械對金（jīn）屬（shǔ）胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方（fāng）法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄（zhù）造：是（shì）將（jiāng）液（yè）體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固（gù）後，以獲得零件（jiàn）或毛坯的方法。

優缺點

鍛（duàn）造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀（guān）組織結構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件（jiàn）的機械性能一般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條（tiáo）件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製（zhì）的板（bǎn）材、型材或焊（hàn）接（jiē）件外，多（duō）采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的（de）零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾（jǐ）百噸。
        3、原材（cái）料（liào）來源廣，價格低廉、如（rú）廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接（jiē）近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應（yīng）用廣泛，農（nóng）業機械中40%~70%、機床中70%~80%的（de）重要都是鑄（zhù）件。

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