鍛造和鑄造有（yǒu）什麽區別

        鍛（duàn）造是一種利用鍛（duàn）壓機械對金屬胚料（liào）施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具（jù）有一定機械性（xìng）能，一（yī）定形狀和尺寸鍛件的加工方（fāng），鍛壓的兩大組（zǔ）成（chéng）部分之一（yī），通過（guò）鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織（zhī）結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄（zhù）造是一種（zhǒng）將金屬熔化成液態後，通（tōng）過澆鑄、凝固、冷卻等手段（duàn），使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的（de）區（qū）別

        鍛造：用錘擊等方法，使（shǐ）在可塑狀態（tài）下的金屬材料成為具有一定形狀和（hé）尺寸的工件，並改變它的物理性質（zhì）。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬（shǔ）胚料施加外力（lì），使其產生（shēng）塑性（xìng）變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用（yòng）以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒（lì）組成的，晶粒間（jiān）靠（kào）晶（jīng）界連潔，晶界越多，金屬結合的就（jiù）越牢固。金屬（shǔ）經過鍛造，粗大的（de）鑄造晶（jīng）粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了（le）金屬的（de）機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合（hé）內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高（gāo）金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠（dìng）的偏（piān）析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除（chú），減少偏析（xī）的區域（yù），降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金（jīn）屬（shǔ）纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬（yìng）度和韌性。

        鑄造（zào）：將（jiāng）金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄（zhù）件的加工方法。能製成形狀複雜的各類（lèi）物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有（yǒu）一定（dìng）機械性能，一定形狀和尺（chǐ）寸鍛件的加工方法，鍛（duàn）壓的兩大組成部分之（zhī）一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄（zhù）到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛（máo）坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生（shēng）的鑄態疏鬆等缺陷，優化微（wēi）觀組織結構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件（jiàn）的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械中負載高、工作條（tiáo）件嚴峻的（de）重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛（duàn）件。

鑄造優（yōu）點

        1、可以生產形（xíng）狀複雜的零件（jiàn），尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百（bǎi）噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑（xiè）等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零（líng）件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業（yè）機（jī）械中40%~70%、機（jī）床中70%~80%的重要都是鑄件。

        作為一家現代化精密機械零件製造（zào）商，華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實（shí）體工廠、檢測設備，並整合快速（sù）成型、模具、後處理等（děng）配套的製（zhì）造資源，為客戶提供快速（sù）打樣、中（zhōng）小（xiǎo）批量生產製造和試（shì）裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨（mó）床等（děng）精密機械加工設備以（yǐ）及富有非標產生產經驗的技術團隊，生（shēng）產經驗豐富。谘詢電話：15338735632