鍛造和鑄造有什麽區（qū）別（bié）

        鍛造是一種利用鍛壓機械對（duì）金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變（biàn）形（xíng）以（yǐ）獲得具有一定機械性能，一定形狀和（hé）尺寸鍛件的加工方（fāng），鍛壓的兩大組成部分之一，通（tōng）過鍛造（zào）消除金屬在（zài）冶（yě）煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時（shí）由於保存了完整的金（jīn）屬流線，鍛（duàn）件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄（zhù）造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固（gù）、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成（chéng）型的（de）一種（zhǒng）工藝。

鍛造、鑄造（zào）的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和（hé）尺寸的工件，並改變它的（de）物理性質（zhì）。

鍛造（zào）的（de）作用

        利用（yòng）金屬的塑（sù）性對金屬胚料施（shī）加外力，使（shǐ）其產生塑性變形、改（gǎi）變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就（jiù）是鍛（duàn）造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶（jīng）界越多，金屬結合的就越牢固。金（jīn）屬經（jīng）過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加（jiā）了晶界數量，金屬的強（qiáng）度（dù）、硬度提高，也改善了金屬的機械性能（néng）。
        2、改變夾（jiá）雜形態：金屬內部的夾（jiá）雜被視（shì）為（wéi）裂紋源（yuán），影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造（zào），能使（shǐ）顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內（nèi）應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合（hé）內部缺陷：鍛造能將金（jīn）屬內部的疏鬆壓實（shí），氣孔鍛合，提高金（jīn）屬的強度、硬度和韌性（xìng），延長金屬的使（shǐ）用壽（shòu）命。
        4、消除偏析：鋼（gāng）錠的偏析使其各部性能不同，嚴重影響（xiǎng）了（le）金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改（gǎi）變金屬（shǔ）纖維方向（xiàng）：鍛造能使用金（jīn）屬的纖維方向沿鍛件形（xíng）狀分布，提高金屬的強度（dù）、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加（jiā）工方法。能製成形狀複雜（zá）的各類物件。
工藝不同
        鍛（duàn）造（zào）：是一種利用鍛（duàn）壓（yā）機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定機械性能，一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工（gōng）方法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應（yīng）的鑄造空腔中（zhōng），待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消（xiāo）除金屬在冶煉過（guò）程中產（chǎn）生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微（wēi）觀組織結構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般（bān）優於同樣材（cái）料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零（líng）件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊（hàn）接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的（de）金屬材料（liào）均可鑄（zhù）造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如（rú）廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零（líng）件非常接近，減（jiǎn）少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中（zhōng）40%~70%、機床中（zhōng）70%~80%的重要（yào）都是鑄件（jiàn）。

        作為一家現代化精密（mì）機械零件製（zhì）造商，華正精密技術（shù）有限公（gōng）司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後（hòu）處理等配套的製造資源，為客（kè）戶提供快速打樣、中小批量（liàng）生產（chǎn）製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密（mì）機械（xiè）加（jiā）工設備以及（jí）富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632