數控機床的組成部分有哪些？

數控機床是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏（luó）輯地處理具有控製（zhì）編（biān）碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體（tǐ）輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作（zuò），按圖（tú）紙要求的形狀和尺寸，自動地將零（líng）件加工出來。

數控機床較好地解決（jué）了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術（shù）的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

數控機床的組成部分

1、主機是數控機床主題，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件；是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。
2、數控裝置是數控機床的核心（xīn），包括硬件以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。CNC係統是一種（zhǒng）位置控製係（xì）統，它是根據輸入數據插補出理想的（de）運動軌跡，然後輸出到執行部件加工（gōng）出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本（běn）部分構成。而所有這些工作都由計算機的係統程序（xù）進行合（hé）理地組織（zhī），使整個係統協調地進行工（gōng）作。
3、驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。

數控機床的（de）特點

1、對加工對象的適應性強，適（shì）應（yīng）模具等產品單件生產的特點，為模（mó）具的製造提（tí）供了（le）合適的加工方法；
2、加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；
3、可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；
4、加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；
5、機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機（jī）床使用數字信（xìn）息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設（shè）計（jì）、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較高，對維修人員的（de）技術要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產品圖

數控機床使用注意（yì）事項

1、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對（duì）數控機床直接照射，室內應配有良（liáng）好（hǎo）的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的（de）熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調（diào）設備的廠房內。
3、工作環（huán）境相對濕度應小於75%。數控（kòng）機（jī）床應安裝在遠離液體（tǐ）飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。

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