鈦合金加（jiā）工（gōng）的注意事項（xiàng）

隨（suí）著加工工藝技術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用於飛機發動（dòng）機的壓氣機段（duàn）、發動機罩、排氣裝置等零（líng）件的（de）製造（zào）以及飛（fēi）機的大梁隔框等（děng）結構框架的製造。本期詳細講述《鈦合（hé）金材料切削加工注意事項》專題內容。

鈦合金材料的主要優點

       1、鈦合金強度（dù）高而密度小、重量輕，為一些大型結構件減輕重量提供解決方案。
       2、熱強性高，鈦合金在400~500℃條件下仍能維持較高的強度，可以穩定的工作，而鋁合金的工作溫度隻能在200℃以下。
       3、與鋼材相比鈦合金固有的高耐蝕性可以節省飛機日常運行和維護保（bǎo）養的成本。

鈦合金切削難點

       1、鈦合金材料組織切削加工性差
       鈦合金材料組織複雜，親和力大，晶（jīng）格原子（zǐ）不易脫離平衡位置，在高溫高壓下（xià）易產生粘刀現象。
       2、鈦合金材料變形係數小
       鈦合（hé）金材料工件加工時的（de）一個顯（xiǎn）著特點是切削變形係數≤1，切削（xuē）不但不收縮，切有所變（biàn）長，造（zào）成前刀麵被（bèi）切削流動（dòng）摩擦的（de）路徑大大上升，加劇了刀具的磨損。
       3、鈦合金材料切削溫度高
       鈦合（hé）金（jīn）材料的才熱係數小於不鏽鋼和高溫合金，散熱條件差，使切削區溫度（dù）迅速上升，切削區溫度遠高於其（qí）他材（cái）料的溫度，積於切削刃附（fù）近不易散發，造成加工的刀尖附近應力集中，刀具磨損崩刃（rèn）。
       4、鈦合金材料加工（gōng）單位（wèi）麵積切削力大
       鈦合金材料的加工單位麵積的切削力大，主（zhǔ）切削力比一般結構小20%左右，由於刀具與切削的接觸長度短，切（qiē）削壓力集（jí）中在切削刃附近的小小接觸麵積上，故單位接觸麵積上所承受的（de）切削力大大上升，造成刀、屑接觸處的摩（mó）擦係數加工，加快了刀具前（qián）刀麵的磨損。
       5、鈦合金薄（báo）壁工件切削產生震動變形
       鈦合金薄壁工件（jiàn）在切削加工過程中易產生振動和變形，影響（xiǎng）工件尺寸（cùn）精（jīng）度、形狀、位置精度和表麵粗糙度。

鈦合金薄壁零件切削工藝

       1、合理選擇刀具材料提高刀具的耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨性（xìng）高、抗彎強度高、導熱性好，抗粘接、抗養護、抗振動性的硬質合金刀片（piàn）。
       2、選擇（zé）合理的角度提高刀具的強度
       鈦合金材（cái）料工件粗加工時，加工餘量較大，加大刀具的主（zhǔ）偏（piān）角，增加刀具的強度，使（shǐ）工件加（jiā）工時徑向力變小，避免振動；適當地加大前角，減小切（qiē）削刃單位長度上的負荷，散熱快、提高刀具的使用（yòng）壽命。
       3、采用合理的（de）切削用量避（bì）免機床振動減少變形
       工件為薄壁，每進行一（yī）次加工應力釋放一次，加工應（yīng）力時在工件逐次工序切（qiē）削加工下完成釋放（fàng）的，從（cóng）粗加工直接進（jìn）入到精加工，講過餘量（liàng）太大，應力得不到完全釋放，切走刀量太快，造成（chéng）徑向切削力加大，使工件變（biàn）形，造成工件（jiàn）報廢。
       4、采用合（hé）理的澆注方式提高加工質量
       鈦合金材料切削加工時切（qiē）削區溫度高，需添加切削液降低切削溫度，提（tí）高加工質（zhì）量及降低刀具的疲勞（láo）強度。

鈦合金的加工注意事項

       1、由於鈦合金的彈（dàn）性模量小，工件在加工中心的夾（jiá）緊變形（xíng）和受力變形大，會降低工（gōng）件的加工精（jīng）度（dù）；工件安裝時（shí）夾緊（jǐn）力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
       2、若使用含氯的（de）切削液，切削過程中（zhōng）在高溫下降分解釋（shì）放出氫氣，被鈦吸收（shōu）引起（qǐ）的氫脆；也可能引起鈦（tài）合金高溫應力（lì）腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化物使用時（shí）還可能分解（jiě）或揮發有毒氣（qì）體（tǐ），使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削（xuē）後應及時用不含氯的清洗劑徹底清（qīng）洗零（líng）件，清除含氯殘留（liú）物（wù）；
       4、禁止（zhǐ）使用鉛（qiān）或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接觸的所有（yǒu）工、夾具（jù）或（huò）其他裝置都必（bì）須潔（jié）淨，經清洗過的鈦合金零（líng）件，要防止油脂或指（zhǐ）印汙染，否則以後可能造成鹽的應力腐蝕。

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