精密零件加工表麵處理工藝（yì）

表（biǎo）麵處理是利用現代物理、化學、金屬（shǔ）學和熱處理等學科的邊緣性（xìng）新（xīn）技術拉改變零件表麵的狀況和（hé）性質，使（shǐ）之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為表麵處理。

表麵處理技術的分類

        1、表麵改性技術
        通過物理、化學等方法，改變材（cái）料表麵的形貌、相組成、微觀結構、缺陷轉態、應力狀（zhuàng）態；材料表麵化學組成不變；
        2、表麵合金化技術
        通過物理方法，使添加材料進入基體，形成合金化層；
        3、表麵轉化膜技術（shù）
        通過化學方法，使添加材料與基體發生化學（xué）反（fǎn）應，形（xíng）成轉化膜；
        4、表麵塗（tú）層技術
        通（tōng）過物理、化學方法，使添加（jiā）材料在基體表麵形成鍍、塗層（céng）；集材（cái）不參與塗層的形成。

常見的表麵（miàn）處（chù）理方法

        1、表麵淬火
        表麵淬火是指在不改變鋼的（de）化（huà）學成分及信（xìn）不組織情況下（xià），利用快速加熱將表層奧氏體化（huà）後進行（háng）快速冷卻（淬火），使表麵硬化的一種（zhǒng）熱處理方法；

        2、噴砂（shā）
        噴（pēn）砂處理是（shì）利用（yòng）高速噴射出的（de）砂粒或鐵粒，對工件表麵進行撞擊，以提高（gāo）零件（jiàn）的部分力學性能和改變（biàn）表麵狀態（tài）的工藝方法；
        3、滾壓（yā）
        滾壓是在常溫上（shàng）用硬質（zhì）滾柱或滾輪（lún）施壓與旋轉的工件表麵上，並沿母線方向移（yí）動，是工（gōng）件表麵塑性變形（xíng）、硬化，已獲得準確、光潔和強化的表麵，或特定花紋（wén）的處理（lǐ）工藝；
        4、拉絲（sī）
        在（zài）外力作用（yòng）下使金屬強行通過模具（jù），金屬橫截麵積被壓縮，並獲得所要求的（de）橫截麵積形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的技術加工（gōng）方法稱為金屬（shǔ）拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模；
        5、拋光
        拋光是對零件表麵進行（háng）修飾的一種光整加工方法，一般隻能得到光滑表麵，不（bú）能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預（yù）加工狀況不同，拋光後（hòu）的Ra值可達1.6~0.008μm，按照實現原理的不（bú）同，可分為機械（xiè）拋（pāo）光（guāng）和化學拋光；
        6、激光表（biǎo）麵強化
        激光表麵強化是用聚焦的激光束射向鋼化表現（xiàn），在極短時間內將工件（jiàn）表層極（jí）薄的材料加熱都相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻使工（gōng）件表現淬火硬（yìng）強化；激光表麵強化可分為激光相變強化處（chù）理、激光表麵合金（jīn）化處理和激光（guāng）熔（róng）覆處理等；

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