醫療器械的加工

醫（yī）療器械零部件工件材料、加工精度、表麵光（guāng）潔度等要求高，因（yīn）此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾（jiá）具、刀（dāo）具（jù）、CAM軟（ruǎn）件等提出了極高的要（yào）求（qiú）

       刀具在醫療器械製造（zào）中的用途（tú）是多樣（yàng）廣泛的（de），可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊（ā）骨折的（de）工件生產則更富有挑戰性（xìng）。

醫療器（qì）械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料（liào）
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合（hé）金6AI-4V通常用於髖關節（jiē）、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植（zhí）牙、脊椎連接（jiē）元件的（de）製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的竊喜熱集（jí）中於切削刃及刀具表（biǎo）現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月（yuè）牙窪的產（chǎn）生，並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高（gāo）效的（de）刀具
       醫療器械行業與其他機械加工（gōng）行業有所不同：
       （1）對機（jī）床的要求（qiú）較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台（tái）等（děng）先進的醫療器（qì）械加工設備，與通常看的加工中心及車床完全不（bú）同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊（còu）；
       （2）對加工效率要求高；對（duì）於醫療器械而言，組看中（zhōng）的就是加工效率，也就是加工節拍（pāi），要求在（zài）最短（duǎn）時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部（bù）件有著很大的（de）區別（bié）；植入人體的醫療器械首（shǒu）先要求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差（chà），這就需要刀具從刀片結構的設（shè）計到刀片塗層的設計都（dōu）要（yào）滿足很高的加工要（yào）求。

圖：CNC數控機床加工產品（pǐn）圖

醫療器械加工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔（kǒng）也需要使用潤滑劑減（jiǎn）小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵（tiě）屑（xiè）；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平（píng）穩的切削刀具（jù）已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主（zhǔ）要用於（yú）加工鈦合金，比（bǐ）如接骨螺（luó）釘或髖關節，直徑（jìng）為1.6mm的螺紋（wén）銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀（dāo）
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大（dà）的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品（pǐn）無毛刺和無積屑（xiè）瘤。

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