醫療器械的加工（gōng）

醫（yī）療器械零部件（jiàn）工件材料、加（jiā）工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可（kě）靠性高；從而，對機床、夾具（jù）、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求（qiú）

       刀具在醫療器械（xiè）製造中（zhōng）的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較（jiào）簡單的工件，而（ér）對於移植產品（pǐn）或用於顱蓋骨或之力啊骨（gǔ）折的工件生產則（zé）更富（fù）有（yǒu）挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料（liào）
       醫療器械植入（rù）部件有90%是（shì）有Ti6AI-4V鈦（tài）合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導（dǎo）出去，於是，大量的竊喜熱集中於切削刃及（jí）刀具表現（xiàn），高的切削力，切削熱乎綜合引（yǐn）起月牙窪的產生，並引起刀具的（de）快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾（jiá）具
       醫療（liáo）器械加（jiā）工設備需（xū）要加工由（yóu）難加工材料製成的（de）、精度要求（qiú）高的小而複雜的零件，像加工骨頭（tóu）及關節的替（tì）代件就相當複雜；
       3、穩（wěn）定高效的刀具
       醫療器（qì）械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較（jiào）高；像瑞士自動（dòng）車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完（wán）全不同，他們的尺（chǐ）寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而（ér）言，組看中的（de）就是加工效率，也就是加（jiā）工（gōng）節拍，要求在最短（duǎn）時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零（líng）部件有著很大的區別；植入（rù）人體的醫療器械首先要求表麵光潔度（dù）非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從（cóng）刀片（piàn）結構的設計到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加工對精密刀具的要（yào）求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也需（xū）要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖（jiān）端醫療器械時需要使（shǐ）用鋒利切運（yùn）轉（zhuǎn）平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削（xuē）和鑽孔——牙齒修複
絲錐（zhuī）和螺紋銑刀主（zhǔ）要用於加工鈦合（hé）金，比如接骨螺（luó）釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也（yě）可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造（zào）移植（zhí）產品的（de）車刀
       “老虎刀（dāo）片”塗層和微晶基（jī）體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層（céng）具有（yǒu）最大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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