醫療器械的加工

醫療器械零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械（xiè）製造中的（de）用（yòng）途是多（duō）樣廣泛的，可以加工大型設備外（wài）殼類較簡單的工（gōng）件，而對於移植產品或（huò）用於顱蓋骨或之力啊骨折（shé）的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件（jiàn）加工（gōng）難點（diǎn）分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝（xī）關節、接關節、接骨板、種（zhǒng）植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱（rè）傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於（yú）是，大量的（de）竊喜（xǐ）熱集中於切削刃（rèn）及刀具表現，高的切（qiē）削力，切削熱乎綜（zōng）合引起月牙窪的產生，並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊（còu）的機床夾具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度（dù）要求高的小而複雜的零件，像加工（gōng）骨頭及關節的（de）替代件就相當複雜；
       3、穩定（dìng）高（gāo）效（xiào）的刀具
       醫療器械行業與其他機械加（jiā）工行業有所不同：
       （1）對機床（chuáng）的要求較（jiào）高（gāo）；像瑞士自動車床、多主軸（zhóu）機床和回轉工作（zuò）台等先進的醫療器械（xiè）加（jiā）工設備，與通（tōng）常看的加（jiā）工（gōng）中心及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結構非常（cháng）緊湊；
       （2）對加工效率要求高（gāo）；對於醫療器械而言，組（zǔ）看中的就是加工效率，也就（jiù）是加工節拍，要求在（zài）最短時間內，更換刀片（piàn）。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的（de）區別；植（zhí）入人體（tǐ）的（de）醫療器械（xiè）首（shǒu）先要（yào）求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任何（hé）偏差，這就需（xū）要刀具從刀片（piàn）結構的設（shè）計到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床（chuáng）加工產品圖

醫療器械加（jiā）工對精密刀具的要求（qiú）

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也需（xū）要（yào）使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的（de）細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要（yào）使用鋒利切運轉（zhuǎn）平穩的切削刀具（jù）已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加（jiā）工鈦合金，比如接骨（gǔ）螺（luó）釘或髖關（guān）節，直徑為1.6mm的螺（luó）紋銑刀也可（kě）用於生（shēng）產牙齒修複產（chǎn）品。
       3、製造移植產品的車（chē）刀
       “老虎（hǔ）刀片”塗層和微晶基體為（wéi）加工工藝提供了最大穩定性，耐（nài）熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的（de）切削（xuē）刃確保（bǎo）了（le）產品無毛刺和無積屑瘤。

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