熱變形對數控機床（chuáng）加工的影響（xiǎng）

數控機床在工作過（guò）程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不（bú）斷變化；由於熱源形式、分（fèn）布情況和機械結構本身的複雜性，形成了非（fēi）均勻溫度場，致（zhì）使個部（bù）件發（fā）生不同程度的熱變形，破壞了（le）部件之間原先的相對（duì）位置，使（shǐ）精度下降（jiàng）；機（jī）床的熱變形會直接導（dǎo）致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度發（fā）生變化等（děng）。那如何減少（shǎo）機床特變形情況出現。

機（jī）床熱變形的（de）熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能（néng）變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產（chǎn）生熱量的大小主要取決於（yú）被切削材料的（de）性質及切削用量的大小，切削產生的熱量（liàng）主要通過傳（chuán）熱分配到刀具、工件和切屑，它們之（zhī）間（jiān）按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射（shè）與周圍環境等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與（yǔ）未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍（wéi）環境的溫度；則隨氣（qì）溫及晝夜溫度的變化而變化（huà），通過空氣對流使機床及工件（jiàn）的溫度也發（fā）生變（biàn）化，不僅對機（jī）床的精度有一定的影響，而且影響度（dù）的（de）加工精度。

減少機床熱（rè）變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱（rè）時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機（jī）分離出（chū）去；
        2、控製溫升
        通過（guò）良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是在（zài）發熱部位強製冷卻，也（yě）可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以（yǐ）減少由於溫（wēn）差造成的翹曲變（biàn）形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構（gòu）對（duì）熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而不是目前（qián）流行的單位（wèi）柱結構；
        （2）在（zài）設計機床的主（zhǔ）軸箱時（shí），應對盡量使主軸的熱變形發生在刀具（jù）切入的垂直方向上，這樣，刀（dāo）尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸（cùn）的變化影響極小（xiǎo），幾乎就可以忽略不計；自結構還應當（dāng）盡可能減（jiǎn）小主軸（zhóu）中心（xīn）與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的（de）總量；同時，應使主軸箱的前後（hòu）溫升一致，避免（miǎn）主軸變形後出現傾斜。
        （3）數（shù）控機床的滾珠絲杠常在（zài）預計載負荷、轉速高以及散熱差的（de）條件下工作，因此絲杠（gàng）容易發熱；滾珠絲杠熱生產（chǎn）造成的後（hòu）果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統喪失定（dìng）位精度。

        綜上所述，減少機床（chuáng）熱變形至關（guān）重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家（jiā），作為一家現代（dài）化精密（mì）機械零件（jiàn）製造生產商，可加工各類精密（mì）零（líng）件，非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精（jīng）密五金零部件加工感（gǎn）興趣者，請聯係佛山同泰升（shēng）工作人員。

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