熱變（biàn）形對數控機床加工的影響

數控機床在工作（zuò）過程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情（qíng）況和機械結構本身的複雜性，形成（chéng）了（le）非均勻溫度場，致使個部件發生不同（tóng）程度的熱變形，破壞了（le）部件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱（rè）變形會直接（jiē）導致線性文藝發（fā）生變（biàn）化（huà）、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何（hé）減少機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源（yuán）

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為（wéi）切削材（cái）料的（de）變形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料的性（xìng）質（zhì）及切削用（yòng）量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按（àn）照一定的比例關係分配熱量（liàng）。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副（fù），如主軸部件的滾動軸（zhóu）承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動（dòng）產生摩（mó）擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床受到（dào）日光的照射通常是單麵的或局（jú）部的，故在照射（shè）部分與未經照射的部分之間（jiān）出現溫度的差異，致使機床產生變形，周（zhōu）圍環境的溫度；則隨氣溫及晝（zhòu）夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也（yě）發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部（bù）發熱時產生熱變形（xíng）的主要熱源，應當盡可能（néng）地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升（shēng）
        通過良好的散熱和冷（lěng）卻來控製溫升，以減少熱源的（de）應縣；其中較有效的方法是（shì）在發熱部位強（qiáng）製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可（kě）以減少由（yóu）於（yú）溫差造成（chéng）的翹曲變形。
        3、改善機（jī）床機（jī）構
        （1）在同樣發熱條件下，不（bú）同的機（jī）床結構對熱（rè）變形的影響也不一樣，故而改善機床（chuáng）的結構，可有效地控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要盡可（kě）能的采（cǎi）用雙立柱結構而不是目前流行的（de）單位柱結構；
        （2）在（zài）設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸（zhóu）的熱變形發生在刀具切入的垂直（zhí）方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽（hū）略（luè）不計；自結構還應當盡可（kě）能減小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形（xíng）的總量；同時，應使主軸箱的前後（hòu）溫升一致（zhì），避免主軸（zhóu）變形後出現傾（qīng）斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差（chà）的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它（tā）會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變（biàn）形至關重要，已越來越引起人們的（de）重視，方法繁多；另外，佛山同泰升（shēng）機加工廠家，作為（wéi）一家現代化精密機械零件製造生（shēng）產商，可加工（gōng）各類精密零件，非標設備零件、五金零部（bù）件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請（qǐng）聯係佛山同泰升工作人員。

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