電火花銑削加工（gōng）的電極（jí）損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工（gōng）技術是在一定介質中，利用兩個電（diàn）極之間產生脈衝火（huǒ）花放電時的電（diàn）蝕效應來達到蝕（shí）除（chú）被加（jiā）工件材料的加工（gōng）技術（shù）；電火花加（jiā）工設備一（yī）般由脈（mò）衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循環係統組成。
        脈（mò）衝（chōng）電源為電火花加工提供放電能量（liàng）；放（fàng）電間隙調節係（xì）統（tǒng）的（de）作用是使電（diàn）極與工（gōng）件（jiàn）間維持適（shì）當的間隙距離，防止發生短（duǎn）路和拉弧燒傷等異常情況發生（shēng）；機（jī）床（chuáng）的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工（gōng）特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳（chuán）統（tǒng）成（chéng）形加工有（yǒu）困難、甚至無法加工的工件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等（děng）；
        （2）采用簡單標（biāo）準（zhǔn）電極加工，簡化（huà）了加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙（xì）的電介液流（liú）場不均勻，工作狀態不一致，以及（jí）損耗不均勻等不利因素，使（shǐ）得加工（gōng）工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了（le）放電條（tiáo）件，從而（ér）使得加工更加穩定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單電極，可在保持相對加工（gōng）麵積較小的情況下進行加工，從而有效減小電容效（xiào）應，獲得更低的（de）表麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡（hú）銑削加工精度（dù）的重要因素，包含（hán）兩個方麵：一是電（diàn）極損耗的檢測技術（shù）；而是電極損（sǔn）耗的在線補（bǔ）償方式；準確的電極損耗檢測，是正確進行電（diàn）極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在（zài）抱枕給加工指（zhǐ）標不變的前提下，根據電（diàn）火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工（gōng）工具有很大意義；如電極損耗控（kòng）製在很小範圍內，隻（zhī）要能保證加工精（jīng）度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償（cháng）
        ①獲得電極損（sǔn）耗（hào）後的形狀
        由於電火花銑削（xuē）加工中電（diàn）極高速旋轉，使得棒（bàng）狀電極各母線的（de）損耗比較一致，即（jí）旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適當的電極及（jí）其加工方式，使得電（diàn）極隻在單（dān）方向存在損（sǔn）耗，從而簡化補（bǔ）償；如：
        利用電極底麵放電加工；利（lì）用電極底麵放電加工，雖增加了走刀（dāo）次數，但電（diàn）極僅在單方向存在損（sǔn）耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空（kōng）電極，有時可以忽略電極在徑向的（de）損耗。
        （3）電極損耗（hào）在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控（kòng）指令控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲（huò）得補償量在處理上是不同的；加工之前獲得的補償量，在編（biān）程係統生產數控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損（sǔn）耗的補償是電火花銑削（xuē）加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳（chuán）統電（diàn）火花成（chéng）型加工的地（dì）位。

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