電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電（diàn）火花銑削加工（gōng）技術是在一定介質中，利用兩個電極（jí）之間產生脈衝火花放電時（shí）的電蝕效應來達到蝕除被加工（gōng）件材料的加工技術；電火花加工（gōng）設備（bèi）一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床（chuáng）床身和工作液及其循環係統組成。
        脈衝電源（yuán）為電火花（huā）加工提供放電能量（liàng）；放電間隙調節係統的作用是使電（diàn）極與工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件（jiàn）的相（xiàng）對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加工的工件進行（háng）加工，如由複（fù）雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽（cáo）等；
        （2）采用簡單標準電極加工（gōng），簡（jiǎn）化了加工工藝；采用複雜的成（chéng）形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工（gōng）作（zuò）狀態不一致，以及損耗不均勻等不利（lì）因素，使得（dé）加工工（gōng）藝複雜（zá）多變；
        （3）加工更易穩定（dìng）；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應（yīng）放（fàng）電位置的不斷改變等，都大大改善了放電（diàn）條件，從而使得加工更（gèng）加穩定，有效避免電弧放（fàng）電和短路現象（xiàng）。
        （4）采（cǎi）用簡單電極，可在保持（chí）相對（duì）加工麵積較小的情況下進行加工，從而有效減（jiǎn）小電容效應，獲得（dé）更低的表麵（miàn）粗糙度。

三、電（diàn）極損耗的補償（cháng）

        電極損耗，是影響（xiǎng）點（diǎn）火胡銑削加工精度的重（chóng）要因素，包含兩個方麵：一是電（diàn）極損耗的檢測技術；而是電極損（sǔn）耗的在線補（bǔ）償方式；準確的電極損耗（hào）檢測，是正確進行電極補償的（de）基礎。
        （1）減（jiǎn）少電極（jí）損耗（hào）
        在抱枕給加（jiā）工（gōng）指標不變的（de）前提（tí）下，根據電火（huǒ）花加工的工（gōng）藝規律，盡量（liàng）減少電極損耗對電火花銑削加工工具（jù）有很大意義；如電極損耗控（kòng）製在很小範圍內，隻要能保證加工精度，可（kě）以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極（jí）損耗後的形狀（zhuàng）
        由於電（diàn）火花銑削加（jiā）工中電極高速旋轉，使（shǐ）得棒狀電（diàn）極各（gè）母線的損耗比較一（yī）致（zhì），即旋轉電極（jí）母線的損耗（hào）轉態可（kě）以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極（jí）損耗（hào）形狀
        采取（qǔ）適當的電極及其加工方式，使（shǐ）得電極隻在單方向存在損耗，從而簡化（huà）補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題（tí）；
        利用中空電（diàn）極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極（jí）損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線（xiàn）補償是通過數（shù）控指令控製電極進行實現的，加工之前獲（huò）得的補償量（liàng）和加工過程獲得補償量在（zài）處理上是不（bú）同的；加工之（zhī）前獲得的補償量，在編程係統生（shēng）產數控指令時就已（yǐ）轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的（de）補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破（pò），將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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