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電火花銑削加工的電極損(sǔn)耗補償
一、電(diàn)火花銑削加工的原理
電火花銑削加工技術是(shì)在(zài)一定介質中,利用(yòng)兩個電極之間產生(shēng)脈衝(chōng)火(huǒ)花放電時的電蝕(shí)效應來達到蝕除(chú)被加工件材料的加工技術;電火(huǒ)花加工設備一(yī)般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循環係統(tǒng)組成(chéng)。
脈衝(chōng)電(diàn)源為電火花加工提供放電能量;放(fàng)電間隙調(diào)節係統的作用是使電極與(yǔ)工件間維持(chí)適當的間隙距離,防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生;機(jī)床的作用是給加工過程提(tí)供支撐,並使電極與工件的(de)相對運動保持一定的精(jīng)度。
二(èr)、電(diàn)火花銑削加工特點
(1)電火花銑削加工,可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加工的工件進行加工,如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等;
(2)采用簡單標準電極加工,簡化了加工工藝;采用複雜的成形電極加工,放電間隙的(de)電介液流(liú)場不均勻,工作狀態不(bú)一致,以及損耗不均勻(yún)等不利因素,使(shǐ)得加工工藝複雜多(duō)變;
(3)加工(gōng)更易穩定;由(yóu)於在電火(huǒ)花銑削加工過程中,電極(jí)高速旋(xuán)轉以及(jí)相對應(yīng)放電位置的不(bú)斷(duàn)改變等,都大大改(gǎi)善了放電條件,從而使得加(jiā)工更加穩定,有效避免電弧放電和短路現象。
(4)采用簡單電極(jí),可在保持相對加工麵積較小的情況下進(jìn)行加工(gōng),從而有效減小電(diàn)容效應,獲得更低的表麵粗(cū)糙度。
三、電極損耗的補償
電極損耗,是影響點火胡銑削加(jiā)工精(jīng)度的重要因素,包(bāo)含兩個方麵:一是電極(jí)損耗的檢測技術(shù);而是電極損耗(hào)的在(zài)線補償方式;準確的電極損耗檢測(cè),是正確進(jìn)行(háng)電極補(bǔ)償(cháng)的基礎。
(1)減少電極損耗
在(zài)抱枕(zhěn)給加(jiā)工指標不變的前提下,根據電(diàn)火花(huā)加工的工藝規律,盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大意義;如電極損耗控製(zhì)在很小(xiǎo)範圍內,隻要能保證加(jiā)工精度,可以不必(bì)進行補償。
(2)電極損耗的在線補償
①獲(huò)得(dé)電極損耗後的形狀
由於(yú)電火花銑削加工中電極高速旋轉,使得棒狀電極各母線的損耗比(bǐ)較一致,即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整(zhěng)地反映了電極損耗狀態;
②簡化電極損耗形狀
采取(qǔ)適當的電極及其加工方式,使得電極隻在(zài)單方向存在損耗,從而簡化補償;如(rú):
利用電極底麵放電加工;利用電極底麵放電加工(gōng),雖增加了走刀次數,但電極僅在單方向存在損耗,從(cóng)而簡化了電極損(sǔn)耗的補償問題;
利用中空電極,有時可(kě)以忽略電(diàn)極(jí)在徑(jìng)向的損耗(hào)。
(3)電極損(sǔn)耗(hào)在線補(bǔ)償的實現
電極損耗的(de)在線補償是(shì)通過數控指令控製電極進行實現的,加工之前獲得的補償量和(hé)加(jiā)工過程獲得補償量在處理(lǐ)上是(shì)不同的;加工之前(qián)獲得的補償量(liàng),在編程係統生產數控指令時就(jiù)已轉(zhuǎn)化為刀(dāo)位數據(jù)。
總之,電極損耗的補償是電火花(huā)銑削加(jiā)工的關鍵技術,一旦突破(pò),將(jiāng)有可(kě)能逐(zhú)漸取(qǔ)代傳統電火花成型加工的地位。
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