電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電（diàn）火花銑削加工的（de）原理

        電火花銑削加工技術是在（zài）一定介質中，利用兩個電極之間產生脈衝火花放電時的電蝕效（xiào）應來達到（dào）蝕除被加工件材（cái）料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電（diàn）源、放電間（jiān）隙調節係統、機床床（chuáng）身和工作液及其（qí）循環係統組成。
        脈衝電源為電火花加（jiā）工提供放電能量；放電間隙調節（jiē）係統（tǒng）的作用是使電極與工件間（jiān）維持適（shì）當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒（shāo）傷等（děng）異常（cháng）情況發（fā）生；機床的作用是給加工過程提（tí）供支（zhī）撐，並使電極與工（gōng）件的相對（duì）運動保持一定的精（jīng）度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削（xuē）加工，可以對傳統成（chéng）形加工有困難、甚至無法加工的工件進行加工（gōng），如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電（diàn）極加工，簡化了加工工藝；采用複雜的（de）成形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以及損（sǔn）耗不均勻等不利因素，使得加（jiā）工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑（xǐ）削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善（shàn）了放電條件，從（cóng）而使（shǐ）得加工更加穩定，有效（xiào）避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單（dān）電極，可在保持相對加工（gōng）麵積較小的情況下進行（háng）加（jiā）工，從而有效減（jiǎn）小（xiǎo）電容（róng）效應，獲得更低的表麵粗（cū）糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵（miàn）：一是電極損耗的檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗（hào）檢測，是（shì）正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標不變的前提下，根據電火（huǒ）花加工的工藝規律，盡量減少（shǎo）電極損耗對（duì）電火花銑削加工工具有很大意義（yì）；如電極損（sǔn）耗控（kòng）製在很小範圍內，隻要能保（bǎo）證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償（cháng）
        ①獲得電極損耗後（hòu）的形狀
        由於電火花銑削加工中（zhōng）電極高速（sù）旋轉，使得棒狀電極各母線的損耗（hào）比較一致，即（jí）旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地（dì）反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極（jí）損耗（hào）形狀
        采（cǎi）取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方向存在損耗，從而簡化補償；如（rú）：
        利用電（diàn）極底麵放電加工；利用電極底（dǐ）麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗，從而（ér）簡化了電極損（sǔn）耗的（de）補償問題；
        利用中空電極（jí），有時（shí）可（kě）以（yǐ）忽略（luè）電（diàn）極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製電（diàn）極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同的；加工之（zhī）前獲得的補償量，在編（biān）程係統生產數控指令（lìng）時就已轉化（huà）為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能（néng）逐漸取代傳統電（diàn）火花成型加工的地位。

        作為一家現代化精密機械零件（jiàn）製造生產商，深圳市華正精密（mì）技（jì）術有限公司以CNC加工為核心（xīn）工（gōng）藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具（jù）、後處理等配套的製造資（zī）源，為客（kè）戶提供快速打樣、中小（xiǎo）批（pī）量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業（yè）擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標（biāo）產生產經驗的技術團隊，生產經（jīng）驗（yàn）豐富。谘詢（xún）電話：15338735632(微信同號）