精密零件加工質量（liàng）的影響因素（sù）

在加工過程中，影響工件表麵質量的因素很多，導致產品（pǐn）質量不合格，進而影響其使（shǐ）用壽（shòu）命和性能；因此，它是進一（yī）步提高加工質量水平和工作（zuò）效率的有效手段（duàn），也是加工人員和（hé）相關管理（lǐ）人員在加工前必須麵對和考慮（lǜ）的問題。

機械加工質量對產品性能的影響

       1、耐磨性
       加工質量是影響零件磨（mó）損的（de）決定性因素；在零件的具體操（cāo）作過程（chéng）中，如果加工表麵粗糙，勢必影響零件的操作效果，也會產生更為嚴重的後果；零件的磨損可分為不同（tóng）的階段（duàn），主要包（bāo）括兩個階（jiē）段，即初始磨損階段和正常磨損階段；表麵的基本粗糙是（shì）一個（gè）不容忽視重要問題；它會直接影（yǐng）響零件的使用；如果表麵粗擦度控製得當，損傷越小，使用壽命越（yuè）長，其他部（bù）件的幹涉越小；如果表麵粗糙度值太小，潤滑油（yóu）就不易保存，這就增加了部件在運行過程中與（yǔ）其他部件（jiàn）的接觸（chù）麵，相應的磨（mó）損程度也（yě）就大大提高。
       2、疲勞強度
       金屬易受多種因素和載荷的影響（xiǎng）；在各種因（yīn）素和載荷的影響下（xià），金屬能夠反映變形，同時又呈現冷熱交替的狀態，加劇了金屬本身的疲勞；零件一旦受到（dào）影響，加工階段的表麵粗糙度會顯著提高，抗疲勞效果較差。
       3、耐腐蝕性（xìng）
       一般來說，零件往往表現出相應的耐腐蝕性因素（sù），而外（wài）觀的表麵質量會嚴（yán）重影響零件的耐腐蝕性；零件是否（fǒu）會發生嚴重腐蝕（shí）與表麵質量的好壞密切相（xiàng）關。如果（guǒ）零件的實際（jì）粗糙度很明（míng）顯，這表（biǎo）明耐腐蝕性很低；如果表麵光滑，基（jī）本（běn）防腐效果極佳。

影響機（jī）械加工質量的因素

       1、表麵質量的影響
       每一（yī）個機械加（jiā）工零（líng）部件的表（biǎo）麵都是由切削（xuē）加工（gōng）得到的，這（zhè）裏會用到很多（duō）涉及（jí）到切削加工（gōng）技術機床及工具等等（děng）；切（qiē）削質（zhì）量的好壞主要與一下幾個方麵因素有關，一是材料本身的性質，在我們日常生產中有時用到的物品都具有相同的硬度（dù）和韌性，因此（cǐ）我們普遍認為這些物品的加工流程都是一樣的（de）；其實，這是一種錯誤的想法（fǎ），我（wǒ）們雖然在（zài）使用沒有看出這兩種物品的差別，那是由於我們沒有用到它們各自的極限性質。
       2、零件表麵耐疲勞程度（dù）
       耐疲勞程（chéng）度是指材料在加工過程中能夠發生反複對應力的性質（zhì）；尤其是零（líng）件的表麵性質，耐疲勞程度是零部（bù）件表麵性質的重要參考指標；眾（zhòng）所周（zhōu）知，在某些極端工況的條件下，互相接觸（chù）的零件之間會存在應力集中的問題；從表麵現（xiàn）象來看，主要（yào）是由（yóu）於零件相互接觸的表麵存在極為（wéi）細（xì）微的裂紋劃痕（hén），及其微小的凹麵突起等等。

影響機械加工表麵性能的（de）因素

       1、加工表麵產生冷作硬化
       具有晶體（tǐ）結構的合金材料受到機械加（jiā）工的物理作（zuò）用，使（shǐ）合金晶粒發生剪（jiǎn）切滑移，使晶體中的單位（wèi）晶粒過度拉長（zhǎng），最終斷裂；該（gāi）工藝提高了（le）合金零件的強度和硬度。這種工藝或賦予零（líng）件的特性稱為冷加工硬化；在零件加工過程中，冷加工硬化會影響零件表麵的變形抗力和（hé）塑性，並出現不同程度的弱化；擠壓力、切削速度和切削深度會改變冷加工硬化程度。
       2、顯微（wēi）組織和性能的變（biàn）化
       無論（lùn）是切削還是（shì）磨削，刀（dāo）具在接（jiē）觸（chù）材料的過程中都（dōu）不（bú）可避免（miǎn）地會產生大（dà）量的熱值；熱量傳遞到材料後，材料的溫度會升高，當材料溫度達到（dào）所需的合金溫度時，材料表麵的金相組織會發生變化；如果金相組織變化過大，會降低材料的硬度，甚至材料表麵產生裂紋。

影響加工（gōng）表麵質量（liàng）的改進措施

       1、刀具（jù）
       隨著經濟體製的發展，針對目前加工表麵質量的現（xiàn）狀，為了減少殘餘麵積，刀具（jù）應選擇大半徑或（huò）圓弧形刀具（jù），這樣可以提高加工表麵的質量；另外，刀具的選（xuǎn）擇要根據工件材料的（de）實用性，必須避免磨損強、整體性好、非常鋒利的刀具；這樣，使（shǐ）用刀具可（kě）以保持機械表麵相對（duì）光滑，降低表麵粗糙度。
       2、工件材料
       加工表麵質（zhì）量受工件材料的影響，且影響非常嚴重；影（yǐng）響加工表麵質量的一些因素是材料本身的性質和組織；一般來說，一些形狀（zhuàng）較大（dà）的材料在加工前需（xū）要通過相關工藝進行回火，以盡可呢（ne）個降（jiàng）低材料的（de）塑性，從而保持材料表麵光滑；另外，必須根據加（jiā）工條件（jiàn）選擇合適的材料和結構，這樣（yàng）才能大大提高加工的表麵質量。
       3、加工
       隨著技術的發展，相關企業提高了表麵質量；但在提高加工（gōng）質（zhì）量的過程中，必須采用合理的加工方法，盡量減少進給量；如果可（kě）以的話，在應用工件（jiàn）時（shí）也應該盡可能慢地選擇工件（jiàn）；甚至可以用砂輪對（duì）工件表麵進行處（chù）理，從而提高加（jiā）工的（de）表麵質量；對於砂輪表麵一定（dìng）要進行拋（pāo）光，使砂輪表（biǎo）麵保持光滑，這樣才（cái）能最大（dà）限（xiàn）度地突出磨削效果；將（jiāng）這些砂輪應用於實際加工過程中，可（kě）以有效地改善機械零件的（de）加工表麵；另外，合理選擇刀具（jù）形（xíng）狀；我們可以先選擇一些較大的尖角，利（lì）用它們（men）的磨損程度來減少刀刃的半（bàn）徑；在使用道（dào）具時，要合（hé）理地限製它們的磨損寬度；在選擇用（yòng）量時，可以采用較高（gāo）的（de）切（qiē）削速度；在加工時（shí），要采用有效的切削液等方法（fǎ）相結合，可減少加工表麵層（céng）的變化。

       作為（wéi）一家現代化精密機械零件製造（zào）生產商，深圳（zhèn）市華正精密技術有限（xiàn）公司（sī）以CNC加工為核心工藝，擁有實（shí）體工廠、檢測設備，並整合快速成（chéng）型、模具、後處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣（yàng）、中小批量生產製造和試裝，真正（zhèng）做到省心省（shěng）力的一站式服務；企業擁有台灣（wān）進（jìn）口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精（jīng）密機械加工設（shè）備以及富有（yǒu）非標產生產經驗的（de）技術團（tuán）隊（duì），生產經驗（yàn）豐富。谘詢電話：15338735632