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CNC零件加工(gōng)常用的銑(xǐ)刀有哪幾(jǐ)種?
銑刀即為具有(yǒu)圓柱體外星(xīng),並在圓周及底部帶有(yǒu)切削刃,使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。
對刀具的要(yào)求
1、高的硬度和耐磨性
刀具材(cái)料的硬度必須比工件材料的硬度要搞,一般都在(zài)60HRC以上,耐磨性是(shì)指(zhǐ)材料抗磨損的能力;一(yī)般來說,刀具材料的硬度越高(gāo),晶粒越細、分布越(yuè)均勻,耐磨性就越(yuè)好;
2、有足夠的強度和韌性
切削過程中,刀具承受很大的壓力、衝擊和振動,刀具必須具備足夠的抗彎強度和衝擊韌性;一(yī)般來說,刀具材料的硬度越高,其抗彎強度和(hé)衝擊韌性值越低。
3、耐熱性高
耐熱性是指刀具材料(liào)在高溫(wēn)下(xià)保持(chí)硬(yìng)度、耐磨性、強度和韌性的性能,也包(bāo)括刀具材料在高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能,故耐熱性有時也稱為(wéi)熱穩定(dìng)性;
4、經濟性
經濟性也是評價刀具(jù)材料切(qiē)削(xuē)性能的一種重要指(zhǐ)標;有些刀(dāo)具材料雖然單位(wèi)成本(běn)較高,但因使用壽命長,分攤刀每一(yī)個零(líng)件上的道具(jù)成本就降低(dī)。
CNC銑刀加工常用的銑刀
1、麵銑刀
麵銑刀的圓周邊表麵和(hé)端正上都有切(qiē)削(xuē)刃,端部切(qiē)削刃為副切削刃;麵(miàn)銑(xǐ)刀多製成套(tào)式鑲齒(chǐ)結構,刀齒(chǐ)為高速鋼或(huò)硬質合金;硬質合金麵銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度更快,加工(gōng)效率高,加工的表麵質量也較好。
2、立銑刀
立銑刀是精密零件加工上用得最多的一種銑刀,其結構圓柱表麵和端麵上都有切削刃,它們可用同(tóng)時進行切削,也可單獨進行切削;立銑刀圓柱表麵的切削刃,端麵上的(de)切(qiē)削刃為副切削刃;主切削刀為螺旋齒,這樣可以(yǐ)增加切削平(píng)穩性,提高加工精度。
3、模具銑刀
模具銑刀由立銑刀(dāo)發展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫(mò)氏錐柄(bǐng);它的結構特點是球頭或斷麵布滿了切削刃(rèn),圓周刃與球頭刃圓弧(hú)連接,可(kě)以作徑向和軸向進(jìn)給;銑刀工作的部(bù)分由高速鋼或硬質合金製作而成。
4、鍵(jiàn)槽銑刀
鍵槽銑刀它有兩個到齒,圓柱麵和端麵都有切削刃,端麵刃延至中心既像立銑刀,又像鑽頭;加工時先軸向進給(gěi)達槽深(shēn)然後沿鍵槽方向銑出鍵槽全長;
5、鼓形銑刀
切削刃分布在圓弧麵上,端麵無切削刃;加工時(shí)控製道具上下位置,相應改變切削刃的切削位置,可以在工件上切出從負到正的不同斜角;鼓(gǔ)形到能加工的範圍(wéi)很廣,但所獲得表麵質量越差;這種刀(dāo)具的缺點是刃磨困難,切削條件差,而且不適於加(jiā)工有底的輪(lún)廓表(biǎo)麵。
6、成形銑(xǐ)刀
成形銑(xǐ)刀一般都是(shì)為特定的工(gōng)件或加工內容專門設計製造的,如角度麵、凹槽、特形孔或台等。
作為一家現代化精密機械零件製造商,深圳(zhèn)市華正精密技(jì)術有限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工(gōng)廠、檢(jiǎn)測設備,並整合快速成型、模具、後處理(lǐ)等配套的製造資源,為客(kè)戶提供快速(sù)打樣(yàng)、中小批量生(shēng)產製造(zào)和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有台灣進口的(de)電腦鑼、銑床、車(chē)床(chuáng)、磨床(chuáng)等(děng)精密機械加工設(shè)備以及富有非標產生產經驗的技術團隊,生(shēng)產經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信同號)