CNC零件加工常用的銑刀（dāo）有哪幾種？

銑刀（dāo）即為具有圓柱體外星，並在（zài）圓（yuán）周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉（zhuǎn）運動來（lái）切削加工工件的切削刀具。

對刀具的要求

        1、高的硬度和耐磨性
        刀具（jù）材料的硬（yìng）度必須比工件材料的硬度要搞，一般都在60HRC以上，耐磨性是指材料（liào）抗磨損的能（néng）力；一（yī）般來（lái）說，刀（dāo）具材料的硬度越（yuè）高，晶粒越（yuè）細、分布越均（jun1）勻，耐磨性就越好；
        2、有（yǒu）足夠的強度和韌性
        切削過程中，刀具承受很大的壓力、衝擊和振動，刀具必（bì）須具備足夠的（de）抗彎強度和衝擊韌性（xìng）；一般來說，刀具材（cái）料（liào）的硬度越高（gāo），其抗彎（wān）強度（dù）和衝擊韌性值越低。
        3、耐熱性高
        耐熱性是指刀具材料在（zài）高溫下保持硬（yìng）度、耐磨性、強度和（hé）韌性的性能，也（yě）包括刀（dāo）具材料在（zài）高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能，故（gù）耐熱（rè）性有時也稱為熱（rè）穩定性；
        4、經（jīng）濟性
        經濟性也是評價刀具材料切削性（xìng）能的一種重要指標；有些刀具材料雖然單位成本較高，但因使用壽命長，分（fèn）攤刀（dāo）每一個零件上的道具成本就降低。

CNC銑刀加工常（cháng）用的銑刀

        1、麵（miàn）銑刀
        麵銑刀的圓周邊表麵和端正（zhèng）上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃；麵（miàn）銑刀多製成套（tào）式鑲齒結構（gòu），刀齒為高速鋼或硬質（zhì）合金；硬質合金麵銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度更快，加工（gōng）效率高，加工的表（biǎo）麵質量也較好。
        2、立銑刀
        立銑刀是精密零件加工上（shàng）用得最多（duō）的一種銑刀，其結構圓柱（zhù）表麵和（hé）端麵上都有切削刃（rèn），它們可用同時進行切削，也可單獨進（jìn）行切削；立銑刀圓柱表麵的切削刃，端麵上的切削（xuē）刃為（wéi）副切削刃；主切削刀為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工精度。
        3、模具銑刀
        模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐（zhuī）形立銑刀、圓柱形球（qiú）立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其（qí）柄部有直柄、削（xuē）平型直柄和莫氏錐柄；它（tā）的結構特點是球頭或斷麵布滿了（le）切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以（yǐ）作徑向和軸向進（jìn）給（gěi）；銑刀工作的部分由高速鋼或硬質合金製作而成。
        4、鍵槽銑刀
        鍵槽銑刀它有兩個到齒，圓柱麵和端麵都有切削刃，端麵刃延至中心既像立（lì）銑刀，又像（xiàng）鑽頭；加工時先（xiān）軸向進給（gěi）達槽深然後沿（yán）鍵（jiàn）槽方向（xiàng）銑出鍵槽全長；
        5、鼓形銑刀
        切削刃分布在圓弧麵上，端（duān）麵無切（qiē）削刃；加工時控製道（dào）具上下位置，相應改變切削（xuē）刃的（de）切削（xuē）位置，可以在工（gōng）件（jiàn）上切出從負到正的不（bú）同斜角（jiǎo）；鼓形到能加工的範圍很（hěn）廣（guǎng），但所獲得表麵質量越差；這種刀具的缺點是刃磨困難，切削條件差，而且不適於加工有底的輪廓（kuò）表（biǎo）麵。
        6、成形銑（xǐ）刀
        成形銑刀一般都是（shì）為（wéi）特定的工件或加工內容專門設計製造（zào）的，如角度麵（miàn）、凹槽、特形孔或台等。

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