手板模型（xíng）製作對精度的要求

　手板模型製作對（duì）精度的要求

　　與客戶進行聊天的時候，他們都會（huì）問（wèn）到我們手板模型製作（zuò）的精（jīng）度怎樣？為什（shí）麽大部分需要製作手板的（de）用戶會這麽問，這主要是因為手板模型的精（jīng）度越高，與實際產品（pǐn）的差距就與小，檢測的結果也就（jiù）越真實，也更有利於做開模。

　　想（xiǎng）必大家都知道，手板的精度再高，與實物還（hái）是存在一定的差距的，一般在製作手板的時候，精度能控製在正（zhèng）負0.1mm的話（也就是十個絲），做一般的（de）手板模型就（jiù）沒有什麽問（wèn）題（tí）了。我公司采用的設備都是比（bǐ）較好的，精度能夠達到0.05~0.1毫米，一（yī）般越小的東西精度越高。

　　尤其是醫療行業，醫療（liáo）器械這塊的要求跟其他的不一樣，對精（jīng）度的要求極為嚴格。我們經常做（zuò）的（de）外觀要做醫療白油（yóu）漆，而且還需要過UV效（xiào）果，材料ABS或做UV光油都可以，螺（luó）絲孔需要埋螺母，螺母一定要牢固的。這樣的話如果價格合理，質量沒問題，客戶一般都會與我們長期合作的。

　　像這種精度高的產品，複模估計質量有問題的，一般比較難以達（dá）到正負0.1mm，從而不能滿足（zú）測試組裝的要求了。如果批量做的話（huà），CNC加（jiā）工成本高，不劃算。我們給其他的客（kè）戶做（zuò）的醫療器材，都是用複模的方式做。CNC先加工手（shǒu）板（bǎn），之後批量複製幾十套。

　　總之，如果你需要製作的（de）手板模型精（jīng）度不是很高的話，可以采用複模，但是如果對精度要求（qiú）高的話，采用cnc加工就比（bǐ）較（jiào）好了。