金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉（fěn），噴（pēn）鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多（duō）人會認為它們是（shì）對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們（men）歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽（me）區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分（fèn）散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助（zhù）於壓縮空氣拱粉（fěn）在高壓靜電作用下（xià）分（fèn）散成粉霧顆粒通過電場吸附（fù）在（zài）被塗物表麵。

2.噴（pēn）粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供（gòng）粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉（fěn）末。種類（lèi）主要包括戶外粉末和戶內（nèi）粉末。主要是環氧樹脂類型的（de）戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東（dōng）西。

噴塑和噴漆工藝的特（tè）點分（fèn）析

噴粉工藝（yì）

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製（zhì）造、運輸、貯存和施工解（jiě）決了因溶劑而（ér）造成的汙染問題，改善（shàn）了操作人員的勞動條（tiáo）件，有利於操作人（rén）員的身體健（jiàn）康（kāng）。

2，簡化塗裝（zhuāng）工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉（fěn）、固化、冷卻等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天（tiān）就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省（shěng）了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以（yǐ）直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被（bèi）塗上的粉末回（huí）收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜（mó）性能好、堅固耐用 ，粉末（mò）塗料可以利用（yòng）常溫不溶於溶劑的樹脂，或（huò）不易溶解而無法液（yè）體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和（hé）釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜（mó）更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或（huò）積滯（積油（yóu）），不發生（shēng）溶劑針孔，不造成（chéng）厚膜塗裝的（de）缺陷，而且邊角覆蓋率（lǜ）也很高。而油漆一般（bān）一次塗裝（zhuāng）的膜（mó）厚在5～20μm，如果要得到（dào）厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現（xiàn）場調（diào）配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如（rú）果要改變其顏（yán）色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如（rú）果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影（yǐng）響塗膜表麵質量。特別是（shì）深色與淺色的變換更為複雜，故不（bú）易（yì）在短時（shí）間內變換多（duō）種色調。

7，不易實現塗層薄（báo）膜化 ，由靜電噴塑（sù）的工藝原理所致，粉末塗（tú）料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料（liào）精良，施工條件良好（hǎo），最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以（yǐ）下的塗膜目前十（shí）分困（kùn）難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高（gāo），易（yì）呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限（xiàn）性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一（yī）些不耐熱的產品(如塑料（liào）)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數（shù）采用靜電噴塗，因此被塗物必須（xū）能導電，這就要求被塗物（wù）須是金屬件，如果（guǒ）是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以（yǐ）上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範（fàn）圍廣 。根據成膜（mó）物質我國將油漆分（fèn）為十七大類，生產的各種油（yóu）漆已多達上千種，新的（de）品（pǐn）種還在不斷湧現，用戶可以（yǐ）根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有（yǒu）針對性地（dì）選擇油漆，以（yǐ）期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝（yì）手段齊（qí）全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸（jìn）塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜（jìng）電噴塗法等，其中（zhōng）刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝（zhuāng）法（fǎ）應用（yòng）。

3，設備一次性（xìng）投資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作（zuò）業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光（guāng）滑等（děng）特點。所需（xū）設備僅有噴槍（qiāng）、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資（zī）少，生產成本低（dī），資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采（cǎi）用噴漆工（gōng）藝時，由於（yú）底漆具有優良的防鏽性能，與基（jī）材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗（tú）膜（mó）的耐（nài）腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命（mìng）。隻需對被塗物進行除油（yóu）和除鏽處理，而不（bú）需經（jīng）過磷化處理，即可對被塗物噴塗（tú）底漆。因此簡化了前（qián）處理工序，節約了生（shēng）產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高（gāo） ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者（zhě）對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了（le）解，並需具有一定的色彩學（xué）知識，能根據（jù）需要，利用原色調配出被塗物（wù）所需的色（sè）彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避（bì）免出（chū）現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴（pēn）漆（qī）的工序多（duō）於（yú）噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準備（bèi）工作，具體內（nèi）容為：

第1步塗料性能（néng）檢查、充分攪勻塗料（liào）、調（diào）整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗（tú）料顏色調整；

第2步是（shì）塗底漆（qī）；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗（tú）層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過（guò）程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種材料，各個工序之間須留（liú）有幹燥時間，有（yǒu）些油漆不能（néng）自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本（běn）諸方麵來講（jiǎng），噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周（zhōu）期（qī）較長。

7， 環保性（xìng）差 ，有損操作者身體健康由（yóu）於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些（xiē）有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要（yào）配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。我們說采用（yòng）噴漆工藝的（de）火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是（shì）由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一（yī）旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗（tú）料的成分中不含有機溶劑，故（gù）危險性低於噴（pēn）漆工（gōng）藝；其次是（shì）油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣（qì）噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備（bèi）、還（hái）是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生（shēng）火（huǒ）災的危險性（xìng）要高於（yú）後者。

有一點須（xū）特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於（yú）噴塑工（gōng）藝（yì），但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將（jiāng）遠大（dà）於液體塗（tú）料。