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金(jīn)屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別
噴塗,噴漆,噴油,噴粉,噴鋅有什麽區別?相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來,甚至有很多人會認為(wéi)它們是(shì)對同一種工藝的不(bú)同稱呼。
實際上它們歸類起來,隻有兩種工藝
下麵簡單(dān)區分一下 ,他們到底有什麽區別。
1.噴漆(qī)是借助於壓縮空氣將液(yè)態塗料(liào)(俗稱油漆)分散成(chéng)漆霧微粒粘附在(zài)被塗物表麵,而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電(diàn)作用下分散成粉霧顆粒(lì)通過電場吸附(fù)在被塗物表(biǎo)麵。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉(fěn)末噴塗(tú),不是簡單的(de)能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供(gòng)粉)、高壓靜(jìng)電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料(liào)粉末。種類主要包括(kuò)戶外粉末和戶內粉末(mò)。主(zhǔ)要是環氧樹(shù)脂類型的戶外粉末(mò)和油漆根本就是兩種成分的東西。
噴塑和噴(pēn)漆工藝的特點分析
噴粉工藝
1,粉(fěn)末塗(tú)料不含任何溶劑 ,是100%固(gù)體分的塗料,它(tā)的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的(de)汙染問題(tí),改善了操作人員的(de)勞動條(tiáo)件,有利於操作人員的身體健(jiàn)康。
2,簡化塗裝工藝 ,采(cǎi)用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了塗裝工序,縮短了生(shēng)產周期,當天(tiān)就能出產品。在(zài)粉(fěn)末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機(jī)械和(hé)回收循環係統,就能(néng)形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
3,粉末塗料利用率高 ,粉末(mò)塗料可以直接塗覆至被塗物表麵,經烘烤固化後形(xíng)成塗膜,而且未被塗上的(de)粉末回收後可(kě)再送入供粉係統(tǒng)中使(shǐ)用,粉末塗料的利用率約(yuē)在95%以(yǐ)上。
4,粉末塗膜性(xìng)能好、堅(jiān)固(gù)耐用 ,粉末(mò)塗料可以利用常溫(wēn)不溶於溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來(lái)製備具有各種功能的高(gāo)性能塗膜。且(qiě)粉末塗料在製備或成膜時,沒有溶劑加入(rù)和釋放,不會產生(shēng)貫通塗膜的針孔,因此塗膜更致密。
5,可實(shí)現一次性塗裝粉末塗料 ,一次塗裝就能得到50 ~ 300 μ m 厚的塗膜,並(bìng)且(qiě)不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯(積油),不發生溶劑針孔,不造成厚(hòu)膜塗裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一(yī)般一次(cì)塗裝的膜厚(hòu)在(zài)5~20μm,如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜,必須經過多次塗裝方(fāng)可實現。
6,色換色困難,周期較長。 由於粉末塗(tú)料調色不可能像油漆(qī)那樣可以(yǐ)用原色料現場(chǎng)調配,粉末塗料的顏色在出廠時已經確定,如果要改變其顏(yán)色,就需要改變粉末塗料的配方,所以很難在(zài)短時間內完(wán)成調色工作。由於采用靜電噴塗,如果作業過程中間換色,就必(bì)須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係(xì)統等全部清理幹淨,否則將(jiāng)嚴重影響塗膜表(biǎo)麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜,故不易(yì)在短時(shí)間內變換多種色調。
7,不易實現塗層(céng)薄膜化 ,由靜電噴塑的(de)工藝原理所致,粉末塗料的膜厚(hòu)一(yī)般(bān)均在50μm以上,即使粉末塗料精良,施工條件良好,最低的膜厚(hòu)也在40μm左右,要形成40μm以下的塗膜(mó)目前十分困難。
8,塗膜的外觀平整度略(luè)差 ,由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平(píng)在被塗物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,塗膜(mó)平整度不如油漆。
9,具有(yǒu)一定的局限性 ,噴粉工藝的局限性主(zhǔ)要表現在3個(gè)方麵:首(shǒu)先由於粉末塗料固化(huà)溫度(dù)一般均在160℃以上,這就限製了其在一些不耐熱的產品(pǐn)(如(rú)塑料)上的應用;其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗,因此被(bèi)塗物必(bì)須(xū)能導電,這就要求被塗物須是(shì)金屬件,如果是非金屬件則表(biǎo)麵必(bì)須經過導電處理,並且能耐(nài)160℃以上的溫度。
噴漆工藝
1,油漆品種繁多,選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆(qī)分為十七大類,生產的各種油漆已多達上千種,新的(de)品種還在不斷湧現(xiàn),用戶可以根(gēn)據產(chǎn)品的(de)性能、用途、使用環境等因素,有針(zhēn)對性地選(xuǎn)擇油(yóu)漆(qī),以期達到相對最(zuì)佳的(de)塗裝效果。
2,工藝手段齊全 ,適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法(fǎ)、浸塗法、淋塗(tú)法、輥塗法(fǎ)、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法(fǎ)、電泳(yǒng)塗裝法、靜(jìng)電噴塗法(fǎ)等,其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳(yǒng)塗(tú)裝法應(yīng)用。
3,設(shè)備一次性投(tóu)資(zī)少 ,空氣噴塗法是(shì)目前塗裝廠家使用最廣的施工方法,適宜於中、小塗裝(zhuāng)作業。具有施工簡單,塗(tú)膜均勻、平整光(guāng)滑等特點(diǎn)。所需設(shè)備僅(jǐn)有噴槍、空氣壓縮機、油(yóu)水分離器(qì)及必(bì)要(yào)的輸氣膠管等附件(jiàn),與噴塑工藝動輒(zhé)幾(jǐ)十萬、上百(bǎi)萬的設備投資相比,設備一次性投資少(shǎo),生產成本(běn)低,資(zī)金回收快。
4,可以簡化前處(chù)理工序 ,在(zài)采用(yòng)噴漆工藝時,由於底漆具(jù)有優良的(de)防鏽性能,與基材和麵(miàn)漆的附著力良好,故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能,能確保塗膜的使用壽命。隻需(xū)對被塗(tú)物進行除油和除鏽處理,而不需經過磷(lín)化處理,即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序,節約了生產成本,提高了生產效率。
5,對操作者的技能(néng)要求較高 ,由於油漆的品種繁多,這就要求操(cāo)作者對各類油(yóu)漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解,並需(xū)具有一定的色彩學知識,能根據(jù)需要,利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜(mó)由底漆、膩子、麵漆3部分組成,因此在施工時須掌握正確的塗(tú)裝工藝,避免出現塗膜質量問題。
6, 生產周期較長,綜合成本高 ,噴漆的工(gōng)序多於噴塑工序。一般來說(shuō),典型的噴漆工藝包含以下(xià)6個步驟:首先是塗裝施工前的準備(bèi)工作,具體內容為:
第1步塗料性能(néng)檢查、充分攪勻(yún)塗料、調整塗(tú)料粘度、塗料淨化過濾(lǜ)、塗料顏色調整;
第2步是塗底(dǐ)漆;
第3步是塗刮膩子;
第4步是塗中間(jiān)塗層;
第5步是打磨;
第6步是(shì)塗(tú)麵漆。
在(zài)施工過程中,要使用(yòng)底漆、膩子、稀釋(shì)劑、麵(miàn)漆(qī)等多種材料,各個(gè)工序之間須留有幹燥(zào)時間,有(yǒu)些油漆不能自然幹燥,還需進行加熱烘幹。因此,無論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方麵來講,噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝,且生產周期較長。
7, 環保性差 ,有損操(cāo)作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑,在施工和固化過程中,這些(xiē)有機溶劑易揮發到空氣(qì)中,在采用空氣噴塗法時,還會產生大量的過噴漆霧,有害身(shēn)體,所以操作人(rén)員都需要配備防毒麵具。
8, 火災危險性(xìng)高於噴粉工藝 。我們說采用噴漆(qī)工藝的(de)火災危險性高於噴(pēn)塑工藝,基於如下(xià)3個理由:首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑,一旦接觸明火(火花、火星),就(jiù)很容易引起燃燒和爆炸,而粉末塗料的成分中不含有機溶(róng)劑,故危險(xiǎn)性低於噴漆工藝;其(qí)次是油漆的(de)燃點、閃點、點火(huǒ)能量均低於粉末塗料,燃燒擴散速度快於粉末塗(tú)料,;最後,在采用常用的空(kōng)氣噴(pēn)塗(tú)法塗裝工件(jiàn)時,無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工(gōng)藝,因此前者發生火災的危險性要高於後者。
有一點須特別指出,盡(jìn)管噴(pēn)漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝,但(dàn)是一(yī)旦粉末塗料發生爆炸,其爆炸的(de)強度和破壞力將遠大於液體塗料(liào)。
【結語】
1,從表麵效果來選擇,如果表麵想看到(dào)很細膩(nì)的效果,那(nà)就選擇噴漆,如果選擇(zé)粗狂的,摸起來還有粗糙手感的,那就選擇噴粉。當然噴粉也可以做到很細,不過沒有噴漆細。
2,從耐(nài)磨性,遮(zhē)汙性來選擇,選擇噴粉,因為噴粉要比噴油將近厚3-10倍以上。
3,從(cóng)體積與價格來選擇,小件(jiàn)的采用噴漆,因為這樣外觀效果才能更加細膩,更加漂亮,大件的選擇(zé)噴粉,這樣成本低啊。
4,從環保上來選擇,依舊還是噴粉。因為火災危險性,毒氣飛發性要低很多。
5,從色彩多(duō)樣性來選擇,那就選擇噴漆,噴粉(fěn)調色(sè)周期長,很麻煩。