金屬表麵處理-噴（pēn）漆和噴粉（fěn）的區別

 噴塗，噴漆，噴油（yóu），噴粉，噴鋅有什麽區別？相信（xìn）很多人麵對這（zhè）個問題都會支支吾吾答不上來，甚（shèn）至有很多人會（huì）認為它們是對同（tóng）一種工藝的不同稱（chēng）呼。

 實際（jì）上它們歸類起（qǐ）來，隻有（yǒu）兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是（shì）借助於壓縮（suō）空氣（qì）將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在（zài）被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓（yā）靜電作用下分散成粉霧顆粒通過（guò）電場吸附（fù）在被塗物表麵。

2.噴（pēn）粉正確的叫法是靜電粉（fěn）末（mò）噴（pēn）塗，不是簡單的能用噴（pēn）漆槍完成的。靜電粉末（mò）噴塗（tú）設備的組成是供粉桶（用壓（yā）縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑粉，全稱是塑料粉（fěn）末。種類主要包括戶外粉末和戶（hù）內粉末。主要是環（huán）氧樹脂類型（xíng）的戶外粉末和油（yóu）漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末（mò）塗（tú）料不含任何溶劑 ，是（shì）100%固體分的塗料，它的製造、運（yùn）輸、貯存和施工解決了（le）因溶劑而造成（chéng）的汙染問題，改（gǎi）善了操作人員的（de）勞動條件，有利於操作人（rén）員的身體健康。

2，簡化（huà）塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化（huà）、冷卻等3道（dào）工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期（qī），當天就（jiù）能出產品（pǐn）。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和（hé）回收循（xún）環係統，就能形（xíng）成自動化生產，從而節（jiē）省了能源和資源，提高（gāo）了生產效（xiào）率。

3，粉末塗料利用（yòng）率高 ，粉（fěn）末塗料可以（yǐ）直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上（shàng）的粉末回收後可（kě）再送入供粉係統中使用，粉末塗料（liào）的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶（róng）於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體（tǐ）化的高分子樹脂來製備（bèi）具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製備（bèi）或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗（tú）裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜，並且不易產（chǎn）生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗（tú）裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或（huò）中高（gāo）檔（dàng）要（yào）求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於（yú）粉末塗料調（diào）色不可能像油漆那樣可以用原色料現場（chǎng）調配，粉末（mò）塗料的（de）顏色（sè）在出廠時已經確定，如果要改（gǎi）變其顏色，就需（xū）要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜（jìng）電噴（pēn）塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回（huí）收係統等全部清理幹淨（jìng），否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別（bié）是深色與淺色的變換更為複雜，故不易（yì）在短時間內變換多種色調。

7，不（bú）易（yì）實現塗層薄（báo）膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即（jí）使（shǐ）粉末塗料精良，施（shī）工（gōng）條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜（mó）目（mù）前十分困難（nán）。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由（yóu）於粉末塗（tú）料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的（de），所以其熔融粘度高（gāo），易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均（jun1）在160℃以上，這就限（xiàn）製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被（bèi）塗物必須能（néng）導電，這就要求被塗物（wù）須是金屬件，如果是非金屬件（jiàn）則表麵必須經過導（dǎo）電（diàn）處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆（qī）品種繁多，選（xuǎn）擇範圍（wéi）廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產（chǎn）的各種（zhǒng）油（yóu）漆已多達上千（qiān）種，新的（de）品種（zhǒng）還在（zài）不斷湧現，用戶可以根據（jù）產品的（de）性能、用途、使用（yòng）環境（jìng）等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到（dào）相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目（mù）前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗（tú）法（fǎ）、淋塗法、輥塗法、刮（guā）塗法、空氣噴塗（tú）法、高壓無氣（qì）噴塗（tú）法、電泳（yǒng）塗裝（zhuāng）法、靜電噴塗法等，其中刷塗法（fǎ）、空氣噴塗法和電（diàn）泳塗裝法應用。

3，設（shè）備一次性投資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家（jiā）使（shǐ）用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡（jiǎn）單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設（shè）備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必（bì）要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬（wàn）、上百萬的設備投資（zī）相比（bǐ），設（shè）備一次性投（tóu）資少，生產（chǎn）成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在（zài）采用噴漆工藝（yì）時，由於（yú）底漆具有優良的（de）防鏽（xiù）性能，與基材和麵（miàn）漆的附著（zhe）力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗（tú）膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除（chú）鏽處理，而不（bú）需經過（guò）磷化處（chù）理，即可對被（bèi）塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施（shī）工方法、操作中的注意（yì）事項以及各類油漆的配套（tào）性都要做詳細地了解，並需具有一（yī）定的色彩學知（zhī）識，能根據（jù）需要，利用原色調（diào）配出被塗物所需的色彩。一般油漆（qī）塗膜由底漆、膩（nì）子、麵漆3部分組成，因此在施（shī）工時須掌（zhǎng）握正確的塗裝工藝，避免出（chū）現塗膜質量問（wèn）題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工序多（duō）於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含（hán）以下6個步（bù）驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準備工作，具（jù）體內（nèi）容為（wéi）：

第1步塗料性能檢（jiǎn）查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾（lǜ）、塗（tú）料顏色調（diào）整；

第2步是塗底漆；

第3步是（shì）塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是（shì）打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工（gōng）過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵（miàn）漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥（zào）時（shí）間，有（yǒu）些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論（lùn）從材料消耗、能源消耗，還（hái）是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操（cāo）作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化（huà）過（guò）程中（zhōng），這（zhè）些有機溶（róng）劑易揮發到空氣中（zhōng），在采用空氣噴塗（tú）法時，還會產生大量的過噴漆（qī）霧，有害身體，所以操作（zuò）人員（yuán）都需要配備防毒麵（miàn）具。

8， 火災危險性高於噴粉（fěn）工藝 。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒（shāo）和爆炸（zhà），而粉末塗料的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃（rán）點、閃點、點火能量均低於粉末（mò）塗料，燃燒擴散速度快於（yú）粉末塗料，；最（zuì）後，在采（cǎi）用常用（yòng）的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施（shī）工環境以及操作規（guī）程均遜色於噴塑工藝，因此前（qián）者發生火災的危險性要高於後者。

有（yǒu）一點須特別指出（chū），盡（jìn）管噴漆工藝的火災危險性（xìng）高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其（qí）爆炸的強度和破壞力將遠大於液（yè）體塗料。