金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信（xìn）很多（duō）人麵對這個問題（tí）都會（huì）支支吾吾答不上來，甚至有很多（duō）人會認為它們（men）是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻有（yǒu）兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮（suō）空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴（pēn）粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓（yā）靜（jìng）電作用下分散成粉霧顆粒通（tōng）過電（diàn）場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜電粉（fěn）末噴塗，不是簡單（dān）的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗（tú）設（shè）備的組成是（shì）供粉桶（用壓縮空氣（qì）供粉）、高壓（yā）靜電（diàn）發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑（sù）粉，全稱（chēng）是塑料粉（fěn）末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧（yǎng）樹脂類型的戶外（wài）粉（fěn）末和油漆（qī）根本就是兩（liǎng）種成分的東西。

噴（pēn）塑和噴漆工藝的特點分析

噴（pēn）粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是（shì）100%固體分的塗料，它的（de）製（zhì）造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而（ér）造成的汙染問題，改善了操作人（rén）員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗（tú）裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉（fěn）、固化、冷卻等3道工序，一（yī）次成膜。大（dà）大簡（jiǎn）化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而（ér）節省了能源和資源，提（tí）高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可（kě）以直接塗（tú）覆至被塗物表麵，經烘烤固化（huà）後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收（shōu）後可再送入供（gòng）粉係統中（zhōng）使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料（liào）可以利用常（cháng）溫不溶（róng）於溶劑的樹脂（zhī），或不易溶解而（ér）無法液體化的高分子樹（shù）脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製（zhì）備（bèi）或成膜時，沒有溶劑加入和釋放（fàng），不會產生貫通塗膜的針孔（kǒng），因此塗膜更致密。

5，可實現一次性（xìng）塗裝粉末塗料 ，一次塗裝（zhuāng）就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很（hěn）高。而油漆（qī）一般一次塗裝（zhuāng）的膜厚在5～20μm，如果要得到（dào）厚塗（tú）膜或中高檔要求的（de）塗膜，必須經（jīng）過多次塗裝方可實（shí）現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色（sè）不可能像（xiàng）油漆那樣可以用原色料現場（chǎng）調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經（jīng）確定，如果要改（gǎi）變其顏色，就需要改變粉（fěn）末塗料的配（pèi）方，所以很難在短時間內完成調色（sè）工作（zuò）。由於采用靜電噴塗，如（rú）果（guǒ）作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統（tǒng）等全（quán）部清（qīng）理幹淨，否則將嚴重影（yǐng）響塗膜表麵質量。特別是深色與（yǔ）淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變（biàn）換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電（diàn）噴塑的工（gōng）藝原理所致，粉末（mò）塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使（shǐ）粉末塗料精（jīng）良，施工條件良好，最（zuì）低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外（wài）觀平整度略差 ，由（yóu）於粉末（mò）塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物（wù）上的，所以其熔（róng）融粘度高，易呈輕（qīng）微桔（jú）皮（pí）狀，塗（tú）膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主（zhǔ）要表現（xiàn）在3個方麵：首先由於粉末（mò）塗料（liào）固化溫度一般均（jun1）在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料（liào）)上（shàng）的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電（diàn），這就要求（qiú）被塗物須是金屬件，如果是非金（jīn）屬件則（zé）表麵必須（xū）經過導電處理（lǐ），並（bìng）且（qiě）能耐160℃以上的溫度（dù）。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆（qī）已多達（dá）上千種，新的品種還在（zài）不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以（yǐ）期達（dá）到相對最佳的（de）塗裝效果（guǒ）。

2，工藝（yì）手（shǒu）段齊全 ，適應性強（qiáng）目前油（yóu）漆塗裝的方法有刷塗（tú）法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空（kōng）氣噴塗（tú）法（fǎ）、高壓無（wú）氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗（tú）法（fǎ）和電泳塗裝法（fǎ）應用。

3，設備一（yī）次性投資（zī）少 ，空氣噴塗法是目前塗（tú）裝廠家（jiā）使用最廣的施工方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業。具（jù）有施工簡單，塗膜均勻、平整（zhěng）光滑等（děng）特點。所需設備（bèi）僅有噴槍、空氣壓縮機（jī）、油水分離器及必要的輸氣（qì）膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬（wàn）的設（shè）備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快（kuài）。

4，可以簡化（huà）前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由（yóu）於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的（de）附著力良好，故極大地提（tí）高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗（tú）膜的使用壽命（mìng）。隻需對被塗（tú）物進行除油和除鏽處理（lǐ），而不需（xū）經（jīng）過（guò）磷化處理，即（jí）可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序（xù），節（jiē）約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操（cāo）作者對各類油漆的用途、性能、使用（yòng）範圍、施工方法、操作中的注（zhù）意事項以及各類油（yóu）漆的（de）配套性（xìng）都要做詳細地（dì）了解，並需具（jù）有一（yī）定的色彩學知識，能根據需要（yào），利用原色（sè）調配（pèi）出被塗物所（suǒ）需的色彩。一般油漆（qī）塗膜由（yóu）底漆、膩子、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出現塗（tú）膜質（zhì）量問題（tí）。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴（pēn）漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施（shī）工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料（liào）粘度、塗料（liào）淨化過濾、塗料顏色調整；

第（dì）2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子（zǐ）；

第4步是塗中間塗層（céng）；

第5步是（shì）打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩（nì）子、稀釋劑、麵漆等多（duō）種材料（liào），各個工序之間（jiān）須留有幹燥時間，有些油漆（qī）不能自然幹（gàn）燥，還需進（jìn）行加熱烘幹。因此，無論從材料消（xiāo）耗、能源消耗，還是人工成（chéng）本諸方（fāng）麵來講，噴漆工藝的綜合成（chéng）本（běn）均高於噴塑工藝，且（qiě）生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身（shēn）體健康由於油漆含有一定的有機溶劑（jì），在施工和固化過（guò）程中，這些有機溶劑易揮發到空（kōng）氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆（qī）霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火（huǒ）災危險性高於噴（pēn）粉工藝 。我（wǒ）們說采用（yòng）噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於（yú）油漆中（zhōng）含有易揮發的有（yǒu）機溶劑（jì），一（yī）旦接觸明火(火花、火星)，就很容易（yì）引起燃燒和（hé）爆炸，而粉末塗料的成分（fèn）中不含有（yǒu）機溶劑（jì），故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量（liàng）均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉（fěn）末塗（tú）料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時（shí），無論是通風設（shè）備、還是施工環（huán）境以及操（cāo）作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須（xū）特別指（zhǐ）出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是（shì）一（yī）旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強（qiáng）度和破壞力將遠大於液體塗料。