金屬表麵處理-噴漆和噴粉（fěn）的區別（bié）

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不（bú）上（shàng）來，甚至有（yǒu）很多人會認為它們是對同一種工（gōng）藝的（de）不同稱呼。

 實（shí）際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在（zài）被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電（diàn）作用下分散成粉霧顆粒通過電（diàn）場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電（diàn）粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍（qiāng）完成的。靜電粉末（mò）噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種（zhǒng）類主要包括（kuò）戶外粉末和戶內粉末（mò）。主要（yào）是環氧樹脂類型（xíng）的戶外粉末和油漆根本就（jiù）是兩種成分的（de）東西（xī）。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉（fěn）工藝

1，粉（fěn）末塗料不含任（rèn）何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸（shū）、貯存和施工解決了因溶劑而造（zào）成的汙染問題，改（gǎi）善了操作人員的勞（láo）動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道（dào）工序，一（yī）次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮（suō）短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝（zhuāng）中，配置自（zì）動塗裝（zhuāng）機械和回收循環係統，就能形成（chéng）自（zì）動（dòng）化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效（xiào）率。

3，粉末塗料（liào）利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆（fù）至被塗物表麵，經烘烤（kǎo）固化（huà）後形成塗膜，而且未（wèi）被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料（liào）的利用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹（shù）脂，或不易（yì）溶解而無法液體化的（de）高分子樹脂來製備具有各種（zhǒng）功能的高性能塗膜。且粉末塗（tú）料（liào）在製（zhì）備或成膜時，沒有溶劑（jì）加入和（hé）釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次（cì）性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚（hòu）的塗膜，並且不易產（chǎn）生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不（bú）造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊（biān）角覆蓋率也很高。而油漆一（yī）般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的（de）塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色（sè）困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料（liào）現場調配（pèi），粉末塗（tú）料的顏色在出（chū）廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需（xū）要改變粉末塗料的配方，所以很難在短（duǎn）時間內完成（chéng）調色工作。由於采用靜電噴塗（tú），如果作業過程中間換（huàn）色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉（fěn）管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色（sè）的變換（huàn）更為複（fù）雜，故不易（yì）在短時間內變換（huàn）多種色調。

7，不（bú）易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低（dī）的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的（de）外觀平整度（dù）略差 ，由於粉末（mò）塗料是借助於加熱熔（róng）融而流平在（zài）被塗物上的，所以其熔融粘度（dù）高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在（zài）3個方麵：首先由於粉末塗（tú）料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料（liào）)上的應用；其次由於噴（pēn）塑工藝（yì）絕大多數（shù）采（cǎi）用靜電噴塗，因此（cǐ）被塗物必須能導電，這就（jiù）要（yào）求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據（jù）成膜物質（zhì）我國將油漆分為十七大類，生產的各種（zhǒng）油漆已（yǐ）多達上千種，新的品種（zhǒng）還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能（néng）、用（yòng）途（tú）、使用環境等因素（sù），有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應（yīng）性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法（fǎ）、浸塗法、淋塗法、輥（gǔn）塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無（wú）氣噴塗法、電泳塗裝法、靜（jìng）電噴塗法等（děng），其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資（zī）少 ，空（kōng）氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光（guāng）滑等特點（diǎn）。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮（suō）機、油水（shuǐ）分離器（qì）及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設備投（tóu）資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回（huí）收快（kuài）。

4，可（kě）以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於（yú）底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著（zhe）力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的（de）使用壽命。隻需對被塗物進行除油（yóu）和除（chú）鏽處理（lǐ），而不需經過磷（lín）化處理，即可對被塗（tú）物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各（gè）類（lèi）油漆（qī）的配套性都要做詳細地了解（jiě），並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利（lì）用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩（nì）子（zǐ）、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正確（què）的塗（tú）裝工藝，避（bì）免出現塗膜質（zhì）量問題。

6， 生產周期較長，綜合（hé）成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步（bù）驟：首先是塗（tú）裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢（jiǎn）查、充分（fèn）攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步（bù）是塗中間塗（tú）層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施（shī）工過程中，要使用底漆（qī）、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有（yǒu）些（xiē）油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因（yīn）此，無論從材（cái）料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發（fā）到空氣中，在采用空氣噴（pēn）塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員（yuán）都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉（fěn）工藝 。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由（yóu）於油漆中含有易（yì）揮發（fā）的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸（zhà），而粉（fěn）末塗料的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於（yú）噴漆工藝；其次是油漆（qī）的（de）燃點、閃點、點火（huǒ）能量均（jun1）低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在（zài）采用常用（yòng）的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此（cǐ）前者發生火災的危險性要高於後者。

有（yǒu）一點須特別指出，盡管（guǎn）噴（pēn）漆工藝（yì）的火災危險性（xìng）高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破（pò）壞力將遠大於（yú）液體塗料。