CNC手（shǒu）板常用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容（róng）之一，不（bú）僅影（yǐng）響機床的加（jiā）工效（xiào）率（lǜ），而（ér）且直接（jiē）影響手板零件的加工質量。手板數控（kòng）刀具是提高加工效率的（de）先（xiān）決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選（xuǎn）用刀具的（de）剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同（tóng），那麽數（shù）控（kòng）加（jiā）工工藝中常用的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛（fàn）的多刃回轉刀具，其種類很多。按用（yòng）途分（fèn）有：（1）加工平麵用（yòng）的，如圓柱（zhù）平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和（hé）角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率（lǜ）一般較高，加工表麵粗糙（cāo）度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結（jié）構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車刀和機械（xiè）夾固刀片的車刀。機械夾固（gù）刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固（gù）車刀的切（qiē）削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來（lái）越多（duō）。

3.孔加（jiā）工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體（tǐ）材料上（shàng）加工出孔的刀具，常用（yòng）的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有（yǒu）孔進行再（zài）加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的（de）結構。工作部（bù）分（刀體）的前（qián）端為（wéi）切削部分，承擔主要的切削工（gōng）作，後端（duān）為導向部分（fèn），起引導鑽頭的（de）作（zuò）用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加（jiā）工精度和切削效率都比較高（gāo）的多齒刀（dāo）具，廣泛應（yīng）用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵（miàn）的不同，可分為（wéi）各（gè）種內拉刀和外拉（lā）刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓（yuán）孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定（dìng）兩個參數：（1）齒升角af[即（jí）前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具（jù）是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀（dāo）具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指形齒（chǐ）輪刀（dāo）具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等（děng）。選用（yòng）齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾（jǐ）點：（1）刀具（jù）基本（běn）參數（模數、齒形角、齒頂高係數等（děng））應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左（zuǒ）旋齒刀