CNC手板（bǎn）常用（yòng）刀具

手板模型刀具（jù）的選擇是數控加工（gōng）工藝中的（de）重要內容之一，不僅影響機床的加（jiā）工效率，而且直接影響手（shǒu）板零件的加（jiā）工質量。手板數控（kòng）刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用（yòng）刀具的剛性。　　

不同的刀具在數（shù）控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑（xǐ）刀（dāo）是一種應用廣泛的多刃回（huí）轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加（jiā）工（gōng）平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜（zá）成形表麵（miàn）用的（de）銑刀。銑削的生（shēng）產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀（dāo）　　　　

車（chē）刀（dāo）是金屬切（qiē）削加工（gōng）中（zhōng）應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓（yuán）、端平麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構（gòu）上（shàng）可分為整體車刀、焊接裝配（pèi）式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床（chuáng）車刀（dāo）和（hé）可（kě）轉位車（chē）刀（dāo）。機械（xiè）夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產（chǎn）中（zhōng）應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔（kǒng）加工刀具一般可分（fèn）為兩大類：一類是從實體（tǐ）材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花（huā）鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件（jiàn）上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如（rú），下圖示標準高（gāo）速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要（yào）的切削工作（zuò），後端為導向部分（fèn），起引導（dǎo）鑽頭的作（zuò）用，也是切削部分（fèn）的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一（yī）種加工精度和切（qiē）削效率（lǜ）都比較高的多齒刀（dāo）具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為（wéi）各種內（nèi）拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要（yào）根據工件材料選擇刀齒的（de）前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前（qián）後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒（chǐ）距p[即相鄰（lín）兩（liǎng）刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀（dāo）具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按（àn）刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常用的展（zhǎn）成齒（chǐ）輪（lún）刀具有插齒刀、齒輪滾（gǔn）刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應注意以（yǐ）下幾點（diǎn）：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角（jiǎo）、齒頂高（gāo）係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精度等級（jí）應（yīng）與被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相（xiàng）當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒輪時（shí），一（yī）般用左旋齒刀