CNC手板常用刀具

手板（bǎn）模型刀具的選擇是數控（kòng）加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機（jī）床的加工效率（lǜ），而且直接影響手板零件（jiàn）的加工質量。手板數控刀具（jù）是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被（bèi）加工零件的（de）幾何（hé）形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具（jù）的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同（tóng），那麽數（shù）控加（jiā）工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工（gōng）平麵用（yòng）的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽（cáo）用的，如（rú）立銑刀、T形刀和角度銑刀（dāo）等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工其它複（fù）雜成形表麵用的銑刀。銑削的（de）生產（chǎn）率（lǜ）一般較高（gāo），加工表麵粗（cū）糙（cāo）度值較大。

2.車刀　　　　

車刀（dāo）是金屬切削加工中應用最廣的一（yī）種刀具。它可以在車床（chuáng）上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔（kǒng），也可用於切槽和切斷等。車刀（dāo）在結構上（shàng）可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車（chē）刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片（piàn）的車刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能穩定，工人不必磨刀，所（suǒ）以在現代生產（chǎn）中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材（cái）料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上（shàng）已有孔（kǒng）進行再（zài）加工（gōng）的刀具，常用的有擴（kuò）孔鑽、鉸刀及鏜（táng）刀等。例如，下（xià）圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作（zuò），後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是切削（xuē）部分的後備部分。　　

4.拉刀（dāo）　　　　

拉刀是一（yī）種加工（gōng）精（jīng）度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛（fàn）應用於大批量生產中，可加工各種（zhǒng）內、外表（biǎo）麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種（zhǒng）內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了（le）要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工（gōng）件加工表麵（miàn）的尺寸（如圓孔直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距（jù）p[即相（xiàng）鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是（shì）用（yòng）於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作（zuò）原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪（lún）刀具（jù）。常用的成形齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀（dāo）具等。常用的展成齒（chǐ）輪（lún）刀具有插齒刀、齒輪滾（gǔn）刀和剃齒刀等。選用齒（chǐ）輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒（chǐ）頂高係數（shù）等）應與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加（jiā）工齒輪要求的精度等級相當（dāng）。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀