CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工（gōng）藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加（jiā）工效率，而且直（zhí）接影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀（zhuàng）、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數（shù）控加工工藝中用途也有所（suǒ）不同，那麽（me）數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應（yīng）用廣泛（fàn）的多刃回轉刀具，其種類很（hěn）多。按用途分有：（1）加（jiā）工平麵用的，如（rú）圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑（xǐ）刀等；（3）加工成形表麵（miàn）用的，如凸半圓和（hé）凹半圓銑刀（dāo）和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度（dù）值（zhí）較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以（yǐ）在車床（chuáng）上加工外圓（yuán）、端平麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊（hàn）接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分（fèn）為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定（dìng），工人不必磨刀，所以在現代生（shēng）產中應用越來越多。

3.孔加工刀具（jù）　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實（shí）體材料（liào）上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的有（yǒu）麻花鑽、中心鑽和（hé）深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如（rú），下圖示標準高速鋼麻（má）花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承（chéng）擔主要的切（qiē）削工作，後端（duān）為導向部分，起引導鑽（zuàn）頭的作用，也是切削部分的後（hòu）備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度（dù）和切削效（xiào）率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於（yú）大批量生產（chǎn）中，可加工各種（zhǒng）內、外（wài）表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵的（de）不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除（chú）了要根據工件材料選擇刀齒的前角（jiǎo）、後角（jiǎo），根據工件加工表麵的（de）尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉（lā）刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之（zhī）差]；（2）齒距p[即相（xiàng）鄰兩刀齒之間的軸向距（jù）離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工（gōng）齒輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具（jù）。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀（dāo）、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數（shù）、齒形角、齒頂高係數等（děng））應與（yǔ）被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具（jù）精度等級（jí）應與被加工（gōng）齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時（shí），一般用左旋齒刀