CNC手板（bǎn）常用刀具

手板模型刀具的（de）選擇是數控加工工藝中的（de）重要內容之一，不（bú）僅影響機床的（de）加工（gōng）效率，而且（qiě）直接影響手板（bǎn）零件的加工質量。手板數控刀具是（shì）提高加工效率的先決條件之一，它的（de）選用取決於被加工零件的幾何（hé）形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那（nà）麽數控加工工藝中（zhōng）常用的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一（yī）種應用廣泛的多刃回（huí）轉（zhuǎn）刀具，其（qí）種類很多。按用（yòng）途分有：（1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑刀等（děng）；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形（xíng）表麵用的，如凸半圓和凹半（bàn）圓銑（xǐ）刀和（hé）加工其它複雜成形表（biǎo）麵（miàn）用的銑（xǐ）刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值（zhí）較大。

2.車刀（dāo）　　　　

車刀（dāo）是金屬（shǔ）切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式（shì）車刀和機械夾固刀片的車刀。機（jī）械夾固刀（dāo）片的車刀又可分為機床車刀和可（kě）轉位車刀。機（jī）械夾固車（chē）刀的（de）切削性能穩定，工人不必磨刀，所（suǒ）以在現代生產（chǎn）中應用越來越多。

3.孔加（jiā）工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從（cóng）實（shí）體（tǐ）材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽（zuàn）、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對（duì）工件上已有孔進（jìn）行再加（jiā）工（gōng）的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標（biāo）準高速鋼（gāng）麻花鑽的結構（gòu）。工作部分（刀體）的前端為切（qiē）削部分，承擔主要（yào）的切削工作，後端為導向部（bù）分，起引（yǐn）導鑽頭（tóu）的作用，也（yě）是切削部分的（de）後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加（jiā）工精度（dù）和切削效率都（dōu）比較高（gāo）的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大（dà）批量生產（chǎn）中，可加工各種內、外表麵。拉（lā）刀按所加工（gōng）工件表麵的（de）不同，可分（fèn）為各種內拉刀和外拉刀兩類（lèi）。使用拉刀加工時（shí），除了要（yào）根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件（jiàn）加工（gōng）表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需（xū）要確定兩個（gè）參（cān）數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩（liǎng）刀齒（或（huò）齒組）的（de）半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒（chǐ）輪刀具是用於加工齒輪（lún）齒（chǐ）形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成（chéng）形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展（zhǎn）成齒輪刀具有插齒刀（dāo）、齒輪（lún）滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒（chǐ）頂高係數等）應與被加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度等（děng）級（jí）應與被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具（jù）旋向（xiàng）應盡可能（néng）與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀