CNC手板常用刀具

手板模型刀（dāo）具的選擇（zé）是數控加工工藝中的重要內容之一，不（bú）僅（jǐn）影響機床的加（jiā）工效率，而且直接影響手板零件的加（jiā）工質量。手板數控刀具是（shì）提（tí）高加工效率的先決（jué）條件之（zhī）一，它的選用取決於被加工零件的幾何（hé）形狀、材料狀態、夾具和機（jī）床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中（zhōng）常用的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛（fàn）的多刃回轉刀具，其種類（lèi）很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱（zhù）平麵銑刀、端銑刀等；（2）加（jiā）工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複（fù）雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削（xuē）的生產率一般較高，加工表麵粗（cū）糙度值（zhí）較大。

2.車刀　　　　

車刀（dāo）是金屬（shǔ）切（qiē）削加工中應用最廣的一種（zhǒng）刀具。它可以在車床上加工外圓（yuán）、端（duān）平麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車（chē）刀、焊接裝（zhuāng）配式車刀（dāo）和機械夾固刀片的車刀。機械夾（jiá）固刀片（piàn）的車刀又可分為（wéi）機床車刀和（hé）可轉位車（chē）刀。機械夾固車刀的切削性能穩定（dìng），工人不必磨刀，所以在現代生產中應（yīng）用越來（lái）越多。

3.孔加工刀具　　

孔（kǒng）加工刀具一般（bān）可分為兩大類：一類是從實體材料（liào）上加工出孔的刀（dāo）具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構（gòu）。工作部分（fèn）（刀體）的前端為切削部分（fèn），承擔主要的切削工（gōng）作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用（yòng），也是切削（xuē）部分的後備部分。　　

4.拉（lā）刀（dāo）　　　　

拉刀是一種加工（gōng）精度和切削效率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵（miàn）的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的（de）前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉刀尺寸外，還需（xū）要（yào）確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或（huò）高度之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰兩刀齒之間（jiān）的（de）軸向距離]。

5.齒（chǐ）輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀（dāo）具。按刀（dāo）具的工作（zuò）原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具等。常（cháng）用的展成（chéng）齒（chǐ）輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和剃（tì）齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工（gōng）齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被（bèi）加工（gōng）齒輪的旋向相同。滾切直齒輪（lún）時（shí），一般用左旋齒刀