五（wǔ）金加工零部件時（shí）表麵粗（cū）糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術（shù）的不斷發展跟大範圍應（yīng）用，人（rén）們對（duì）於產品的性能跟品質提（tí）出了更高的要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來（lái）執行的，然後（hòu）再由精密加工（gōng）設備跟裝（zhuāng）配工（gōng）藝來保障其質量的實現，精密五金零部（bù）件的（de）質量通常包含了產（chǎn）品的精度與產品（pǐn）的表麵質量兩（liǎng）個方麵，精密（mì）機械加工的（de）表（biǎo）麵質量是一個非（fēi）常重要的指標（biāo），尤其是在經過高速以及高溫含高壓條件（jiàn）之下，其可靠性（xìng）可能（néng）會發生非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工（gōng）設備或者其他的方法來改變毛坯的（de）外觀尺寸、形（xíng）狀以及（jí）性（xìng）能，讓其能夠達到設計圖紙的要（yào）求，但是（shì），精密機械加工經過車削之後（hòu）所形成（chéng）的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表麵會形成一層（céng）淺淺的表麵層，其特性跟內部（bù）基材的（de）特性區別很大，精密五金加（jiā）工的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀（zhuàng）態，進行（háng）彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質（zhì）的共同作用之下，改（gǎi）變零（líng）件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來（lái）憑借產品表（biǎo）麵層的幾何（hé）、物理、化學或者其他工程性（xìng）能狀態跟零（líng）件（jiàn）技術要求的複合程度，其所表達的主要內（nèi）容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表麵具（jù）備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形（xíng）狀特征，其主（zhǔ）要是精（jīng）密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波（bō）高跟波長的筆直一（yī）般都會（huì）大於1:50；

    2、表（biǎo）麵加工紋理，表麵微（wēi）結構的主要方（fāng）向（xiàng），其主要是（shì）因為表麵形成所采用的精密機械加（jiā）工（gōng）的方法（fǎ），也就是說（shuō）主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的（de）偏移跟振動所造成（chéng）的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機械零件加工（gōng）的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引（yǐn）起了表麵層（céng）物理學性能的（de）改變（biàn），主要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精（jīng）密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多（duō）是隨機分布（bù）的，比方說毛刺、劃痕跟裂（liè）縫等；

    6、表麵質量對於零件性能（néng）的影響（xiǎng）有（yǒu）哪些，表麵質（zhì）量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理（lǐ）力學特性，其對於精（jīng）密五金加工（gōng）的耐磨性、配合質量、抗疲（pí）勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵的使用性能都會造成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性（xìng），零件的耐磨性跟摩擦的（de）材料、工作（zuò）環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在（zài）其他條件（jiàn）穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用（yòng）。