五金加工零部件時表麵粗糙度的影響（xiǎng）有哪些（xiē）？

    隨著（zhe）精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於產（chǎn）品的性能（néng）跟品質（zhì）提出了更高的要（yào）求，產品（pǐn）的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝配工藝（yì）來保障其質量的實現，精密五金零（líng）部件的質量通常包含了產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵，精密機械加工的表麵（miàn）質量是一個非常重要的指標，尤其是在經（jīng）過高速（sù）以及高溫含高壓條件（jiàn）之下，其（qí）可靠性可能會發生非常大（dà）的影響。

    產（chǎn）品加工（gōng）的表麵質量是通過精密（mì）加工設備或者其他的方法來改變毛坯（pī）的外觀尺（chǐ）寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求（qiú），但是，精密機械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件（jiàn）的表（biǎo）麵會形成一層淺淺的表麵層，其特（tè）性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整（zhěng）個切削過程中處於（yú）楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀（zhuàng）態，進行彈性跟塑（sù）性變形，在切削力以及切削（xuē）熱跟周圍介質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表（biǎo）麵層的幾何、物理、化學（xué）或者其他工程性（xìng）能（néng）狀態跟零件技術要求的（de）複合程度，其所表達的（de）主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表（biǎo）麵粗糙度，精（jīng）密五金加工的表麵具備了（le）較小間距的峰穀所（suǒ）形成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工（gōng）中切削刀具的運動軌（guǐ）跡所（suǒ）造成的，其波高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因（yīn）為表麵形成所采（cǎi）用（yòng）的精密機械（xiè）加工的（de）方法，也就是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介（jiè）於宏觀幾何形狀誤差跟表（biǎo）麵（miàn）粗糙度之間的中間幾何（hé）形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長（zhǎng）的筆直一般在1:500至（zhì）1:1000之間；

    4、表麵層的物理（lǐ）學性能，在精密機械零件加工的過程裏（lǐ），在零件的表麵發（fā）生各種複雜的（de）物理化學變化，引起了表麵層物理學性能的改變，主要是有（yǒu）三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層（céng）徑向組織的變化以及表麵（miàn）層的殘餘應力；

    5、傷痕（hén），精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷（xiàn），其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表（biǎo）麵質量對於零件性能的影（yǐng）響有哪些，表（biǎo）麵（miàn）質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對（duì）於精密（mì）五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以（yǐ）及接觸剛度等多（duō）方麵的使用性（xìng）能（néng）都會造成（chéng）影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是（shì）取決於零（líng）部件的（de）耐（nài）磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作（zuò）環境（jìng）潤滑條件以及（jí）零件（jiàn）的（de）表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期（qī）的使用有著非常重要的作用。