五金加工零部（bù）件時表麵（miàn）粗糙度（dù）的影響有哪些？

    隨著精密加工技（jì）術的不斷發展（zhǎn）跟大範圍應用，人們對於產（chǎn）品的性能跟品質提出了更高的要求，產品（pǐn）的性能跟質量主要是根據產品的設（shè）計來執行的（de），然後再由（yóu）精密加工設備跟裝配工藝（yì）來保障其（qí）質量的實現，精密五金零（líng）部件的（de）質（zhì）量通常包含了產品的精度與產品（pǐn）的表麵質量兩個方（fāng）麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含（hán）高壓（yā）條件之下，其（qí）可靠性可能會發生非常大（dà）的影響。

    產品加（jiā）工的表（biǎo）麵質量是通（tōng）過精密加工設備或者其他的（de）方法來（lái）改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性（xìng）能（néng），讓其能夠達（dá）到設計圖紙的要求，但是（shì），精密（mì）機械加工經（jīng）過車（chē）削之後所形成的外圓（yuán）麵，並非是完全理想的（de），在加工之（zhī）後（hòu），零件的表麵會形成一層淺淺的表麵層，其（qí）特性跟內部基材的特性區別很大，精密五（wǔ）金加工的時候，表麵在整個切削（xuē）過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的（de）複雜（zá）受力（lì）狀態，進行彈性（xìng）跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質的共同（tóng）作（zuò）用之（zhī）下，改變（biàn）零件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其（qí）他工程性能狀態（tài）跟零件技術要求的（de）複合程度，其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精（jīng）密五金（jīn）加工（gōng）的表麵具備（bèi）了較小間距的（de）峰穀所（suǒ）形成的微（wēi）觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工中切削刀具的（de）運動軌跡所造成的，其波高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵（miàn）加工紋理，表麵微結構的主要方向，其（qí）主要（yào）是（shì）因為表麵形成所（suǒ）采用的精密機械（xiè）加工的方法，也就（jiù）是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波（bō）度，介於（yú）宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切（qiē）削刀具的偏移跟（gēn）振動所造成的，其波高跟波（bō）長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學（xué）性能，在精密機械零件（jiàn）加工的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所（suǒ）決定，分別是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別（bié）位置上所出現的缺陷，其大多（duō）是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零（líng）件性能的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特（tè）性，其對於精密五金加工的耐磨（mó）性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以（yǐ）及接觸剛度等多方麵的（de）使用性能（néng）都會造成影響，精密（mì）五金零件的（de）使用壽命很大程度（dù）上都（dōu）是取決（jué）於零部件的耐（nài）磨性，零件的耐（nài）磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵（miàn）質量等因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質（zhì）量對於後期的使用有著非常重（chóng）要的作用（yòng）。