CNC加工的工序成本控製

        產品加工過程（chéng）中要經過很多工序，每一道工序發（fā）生費用的積累構成了生產加工成本（běn），首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設（shè）備開啟所發（fā）生的各類費用，包含消耗動力，自（zì）身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時（shí）費以及設備（bèi）開動時（shí）所需要的時間，分析各項費用和（hé）設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生（shēng）量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵（jiàn），從單道工序開始到多（duō）道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        製定一（yī）個（gè）成本業務（wù）控製流（liú）程，以控製生產加（jiā）工過程中成本對費用，成本控製業務（wù）流程的設計（jì）思想，是將生產過程中（zhōng）的物流，資（zī）金流（liú），信息流又機的結合在一起，提高運營效（xiào）率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的（de）管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產（chǎn）運動過（guò）程，信息傳遞方向路線（xiàn），資金流（liú）動形式，找出最佳（jiā）的（de）結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任（rèn）成本的（de）計量。責任成（chéng）本的概念，指的是某一（yī）責任中心或責任（rèn）成者的可（kě）控（kòng）製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調（diào）整其數額。責任成本是兩個完全（quán）不（bú）同的生產概（gài）念，產（chǎn）品成本是（shì）以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受（shòu）益誰承擔，責任成本是以責任中心（xīn）為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企（qǐ）業責任成本的核算體係分為（wéi）二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部（bù）門負責，主要職責（zé）是製定各單位責任（rèn）成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成（chéng）本（běn）明細賬（zhàng）；車間級由（yóu）車間控製組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方（fāng）法。按計算責任成本（běn）的發生的時間不（bú）同，可分標準責任成（chéng）本和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算（suàn）出來的責任成本。而實際責任成本是（shì）有操作者在實（shí）際的生產過程中的統計結果，計算（suàn）公式稍有區別，標準（zhǔn）工序（xù）成（chéng）本和實際責任成本的公式如下：

         標（biāo）準工序（xù）責（zé）任成本（元（yuán））=工序定額工時（shí）（小時）×工藝（yì）規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成本就是有若幹到工序（xù）成本構成，是上述產品發生過程的真實指（zhǐ）標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進（jìn）行產品成（chéng）本控製的關鍵。