CNC加工的工序成本控製

        產品加工過程中要經（jīng）過很多工序，每一道工序發生費用的積（jī）累構成了生產加工成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構（gòu）造工序成本的主要因（yīn）素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨（mó）損後（hòu）的補償價值，承擔（dān）的維護費（fèi），操作人員的工時費以及設備開動時所（suǒ）需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定了各（gè）項費用的發（fā）生（shēng）量，這些費用（yòng）是（shì）相（xiàng）對固定的，而設（shè）備開動的時間是變量，控（kòng）製時間則是降（jiàng）低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整（zhěng）個產品的加（jiā）工流（liú）程。

        製定一個成本業務控製（zhì）流程，以控製生產加工（gōng）過（guò）程中成本（běn）對費用（yòng），成本控製業務流程的設計思想，是將生產（chǎn）過程中的物流，資金流，信（xìn）息流又機的結（jié）合在一起，提高運營（yíng）效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大（dà）的管理效能（néng）。

        開展對企業生產狀況的調查，了（le）解當前的運（yùn）行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線（xiàn），資金流動形式（shì），找出最佳的結合形式，根據企業的具體（tǐ）情況，找出一個（gè）較合適的控製方法。

        1.責（zé）任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中（zhōng）心或責任成者的可控製成本，特點是責（zé）任者有能力控製其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是（shì）兩個完全（quán）不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔（dān），責任成（chéng）本是以責（zé）任中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成（chéng）本的（de）核算體係（xì）分為二級組織體（tǐ）係：廠級和車間級，廠級有廠計（jì）劃部門負責，主（zhǔ）要職責是製定各單位責任成本（běn）指標，評估考核完成情況，歸（guī）集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控（kòng）製組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成（chéng）本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任（rèn）成本的發生的（de）時間不同，可分（fèn）標（biāo）準責任成本（běn）和實際責任成（chéng）本，標準責任成本是按照行（háng）業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責（zé）任成本是有操作者在實際（jì）的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別，標（biāo）準工序成本（běn）和實際責（zé）任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時（shí））；實際工（gōng）序責（zé）任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿（mǎn）足工藝（yì）標準（zhǔn）要求的（de）設備的標（biāo）準小時費用；實際工序責任成本是操（cāo）作者（zhě）完成一係列工序（xù）活動後的（de）客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成本就是有若（ruò）幹（gàn）到（dào）工序成本構成，是上述產品發生過程的真（zhēn）實指標，它的過（guò）程（chéng）體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行產品成本控製（zhì）的關鍵。