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CNC加工為什麽成(chéng)為鋁合金外殼加工的最佳工藝?
CNC加工為什麽成為鋁合金外殼加工的最佳工藝?
鋁合金時CNC加工行(háng)業加工最多的材料, 跟它本身的材(cái)質有(yǒu)很大的(de)關係,鋁製品由於其(qí)配件質量輕,外觀比較精致是為其中最突出的優勢之一。目(mù)前鋁製品在工業、日常生活中也越來越廣泛的(de)使用,尤其在當今時(shí)代,科(kē)技日益發達,社(shè)會不斷進步,人們對(duì)產品(pǐn)多樣化的要求也越來越高(gāo)。所以鋁材產品的工藝越(yuè)好,越能得到人(rén)們的喜愛(ài),市(shì)場需求越大,生產效率(lǜ)越高,而CNC加工(gōng)是目(mù)前(qián)鋁合金外殼製品的最佳(jiā)加工方法之一。
為滿足(zú)人們對鋁合金外殼產品多樣化、高質量的(de)要求(qiú),在加工過程中必(bì)須(xū)掌握工藝技術,根(gēn)據深圳數控機床製造行業多年來的經驗(yàn),總結出加工鋁合金外殼時的加(jiā)工(gōng)技巧。數控加工技術要求控製係統能對具有控製碼或其它符號指令的程序進行移動加工(gōng),坯料用刀(dāo)具加工成(chéng)半成品。數控切削是一(yī)種更合理對的切(qiē)削加工方法,又是(shì)鋁合金精密加工的常用工藝,采用多切加工方式的鋁材(cái)激光雕刻機,采用螺旋切割插補,切邊加工等多種方式。通過這種方法,可以選擇最少對的刀具加工少量孔。球頭(tóu)立銑刀與螺旋插補配合連續加工圓錐孔;可(kě)以(yǐ)用球頭立(lì)銑刀(dāo)和螺(luó)旋(xuán)插補鑽頭、用於鏜孔、倒(dǎo)角加工;孔的精加工和精密零件加工,用於加工螺(luó)紋(wén)的立銑刀可以用來加工螺旋(xuán)式內插(chā)各種螺紋孔。若用高效率精密鋁合金零件加工任意尺寸的高精度孔,則可采用刀具插入功能。尤其(qí)在高速銑削時,每(měi)齒所受的負荷(hé)都比較小,該刀具使用了鋁材(cái)激光深雕技術,因此,同一種硬質合金立銑刀可以用於各種材料(liào)的高速高精度孔的加工(gōng)。對鋁殼CNC加工,應(yīng)掌握其加工工(gōng)藝。可根據被加工物料、硬度、切削狀態、材料種類、切削深度等因素,選擇合適的切削速度,上述情況對有效降低(dī)機械(xiè)磨損是必要(yào)的。選用適合的(de)夾具,零部件必須完全符(fú)合機器要求,減少不必要的定位誤差,最好采(cǎi)用專(zhuān)用的夾具(jù)。
製(zhì)定合理的加工路線,盡可能短的加工路線來減少(shǎo)機器的磨損。CNC 加工是(shì)鋁合金外殼加工(gōng)的最佳工藝絕非偶然,華正(zhèng)精密積累了多年的(de)鋁合金外殼CNC加工經驗,總結(jié)了一整個獨有的加工經驗和技術,通過在實際加工生產過程中,運用這些成熟的數控加工經(jīng)驗,極大地提高了(le)鋁殼數控(kòng)加工的(de)質量(liàng)。深圳(zhèn)工業(yè)用模型板為(wéi)您(nín)提供手板模型(xíng)、3D打印,CNC加工、五金零部件加工等多種材料(liào)加工,走非(fēi)標(biāo)零部件定製加工的路線(xiàn),為更(gèng)多的客戶加工其所(suǒ)需的零件,客戶隻需提供加工(gōng)零件的2D和3D圖紙,和具體的加工要求,華正精密(mì)就可以根據圖紙加工,給客戶一件具體的零部件。因為華正精(jīng)密(mì)可以為客戶提供一站式(shì)服務,從下(xià)單到交付,各種工藝均可滿(mǎn)足。