鋁合金加工過程中常見的問題

鋁合金加工過程中常見的問題（tí）：

1.  在製造（zào）過程中深感（gǎn）頭疼（téng）的一件事就是在完成了（le）大部分加工工序後，突然發現最終拋光麵上有沙孔或不知名的雜粒出現，而令工件報廢。  
2.鋁件（jiàn）要求加工成形後不能有一點點變形，但在加工後一天或兩（liǎng）天內突然變形.   
3.鋁件用於機械結構件，要求鋁件強度（dù）穩定、一致、不會在某一點（diǎn）發生斷裂變形.  
4.加工鋁件時“粘刀（dāo）”、“崩刀”，造成工件表麵光潔（jié）度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

  
解決方（fāng）法

1.鋁合金（jīn）製品的超聲（shēng）波探（tàn）傷工序檢驗 , 無（wú）沙孔、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除內應力工藝處理，徹底消除（chú）內應力，產品在加工和受力（lì）時也不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理技術，產品在300mm厚（hòu）度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。  

4.將化學（xué）成分、強度及硬（yìng）度的偏差降至最小，加工中不會（huì）發生（shēng）’粘刀’ 、’崩刀’現象。