CNC手（shǒu）板有那些工藝特點？

一般是（shì）對（duì）簡單工件進行上下兩（liǎng）麵加工，複雜零件會對工件進行三（sān）麵、四麵、五麵（miàn）或六麵甚至更（gèng）多麵進行加（jiā）工。在加工過程中，我們會對產品(工件)保留（liú）圍邊筐粘（zhān）膠水，用邊筐拉骨對（duì）產品(工件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工時產品(工件)和CNC工作台麵不會（huì）有粘合作用，更（gèng）好的保證加工出來的產品(工件)不（bú）會變形和產品(工件)的料位準確。

工藝製定時應注意以下幾點：

(1)確（què）定（dìng）CNC加工路線及加工內容，確定（dìng）工件的裝夾基準麵、加工順序、切削餘量，所用（yòng）刀具等，以充分發揮CNC加工高效率，高精度特點。

(2)對於複雜零（líng）件來說，由於加工過（guò）程中會產生熱變形，淬火後會產生內應力，零件卡壓後（hòu）也會變形（xíng）等多種原因，故全部工序很難在一次裝（zhuāng）夾後完成，這時可以（yǐ）考慮兩（liǎng）次或多次裝夾。

(3)安排加工工序時（shí）應本（běn）著由粗漸精（jīng）的原則。首先（xiān）安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工餘量，然後安排加工精度要求不高（gāo）的內容。

(4)采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產生的大量熱量（liàng）對加工精（jīng）度的影響，為提高刀具耐（nài）用度（dù），需積極采用大流量的冷卻方式（shì）。