深圳機（jī）加（jiā）工時工件變形是（shì）什麽原因?

深圳機加（jiā）工時工件變（biàn）形是什麽原因?

       機加工時工件變形是什麽原因?在精密機械加工廠製作工件（jiàn）時，經常會因為（wéi）操作人員操作不（bú）當造成工件變形，影響生產效率。那麽如何避免或減少這類（lèi）型的事情發生呢？我們得先了解造成近工件變形的原因，才好對症下藥。

       1.裝夾過緊。工件（jiàn）在進行精密機械加工時常需要（yào）使用輔助工具夾緊，避免（miǎn）工件加工時的振（zhèn）動，但有時回因為夾緊點位置選擇不當導致工件受（shòu）壓力過大變形。因此（cǐ）我們再進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大（dà）小（xiǎo），並且盡可能增大（dà）夾具與工（gōng）件的接觸麵積。

       2.刀具切削。由於工件或刀具剛性不足，收到切削力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓（ràng）刀現象。應（yīng）對這種現象的方（fāng）法為，提高刀具刀刃（rèn）的鋒利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。 

      3.材料結構。由於工（gōng）件（jiàn）的（de）剛性與（yǔ）穩定性是（shì）相對的，變形量的多少與結（jié）構形狀複雜程（chéng）度、長寬厚度的多少也（yě）是相對的，因此在（zài）設計加工時要（yào）注意這些因素對工件對的影響，降低變形的概率。設計師應（yīng）注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且選材方麵也要遵循（xún）相關的流程。