CNC加工の手順と基準は何（hé）ですか？

       CNC加工とは、一種のCNC加工で部品の形狀や性能を変化（huà）させる工程のことで、加工方法の違（wéi）いにより、必要に応じて1段階で切削（xuē）加工と圧力加（jiā）工に分けることができます。特に精密加（jiā）工を行う場合、加工はより良い結果を得ることができます。したがって、この加工手順は非常に重要です。

• CNC加工工程（chéng）の配置は、部品の構造やブランクの狀態、位置決めやクランプの必要（yào）性に応じて考慮されます。重（chóng）要な點は、部品の剛性が損なわれないことです。

        1.最初のプロセスの処理は、次のプロセスの位置（zhì）決めとクランプに影響を與えることはできません。また、中央に散在する一般的な精密部品の処理（lǐ）も考慮する必要があります。同義語のインストールでは、パーツへの剛性の低い損（sǔn）傷を引き起こすために、最初（chū）に複數のプロセスを配置する必要があります。

         2.最初に內部処理手順を実行し、次に外部処理手順を実行することをお勧めします。同じ位置決め・クランプ方法または同（tóng）じ工具で加工する工程を連続して行い、位置決めの繰り返し回數、工具交換回數、プラテンの移動回數を減らし、エラー発生を効果的に回避します。処理効率を向上（shàng）させます。

• 工具の集中的な仕分けとペアリングの方法精（jīng）密部品を加工する場（chǎng）合、使用する必要のある工具を分割する必要があります。同じ工具を使用して、部品で完成できるすべての部品を処理してから、2番目の工具を使（shǐ）用します。ツールとそれを完了するための3番目のツール。右側の他の部分を完（wán）了することができます。これにより、ツールの交（jiāo）換時（shí）間を効（xiào）果的に短縮し、アイドルストロークの時間を短縮し、不要な位置決（jué）めエラーを減らすことができます。​

• 加工部品で並べ替える加工內容の多い製（zhì）品の場合、CNC加工は、內形狀、外形、曲麵、平麵など、他（tā）の構造物の特性に応じていくつかの部品に分割できます。通常、平麵を先に加（jiā）工し、位置（zhì）決めを行います。麵、次に穴を加工します。