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精密加工和超精密加(jiā)工的主要特點
【概要描述】機械加工可(kě)分為一般(bān)加工、精密加工、超精密加工三個階段;目前(qián),精密加(jiā)工是指加工精度我1~0.1μm,表麵粗糙度為Ra0.1~0.01μm的(de)加工技術;超精密加工是指超精密機床設備利用零件與刀具之間嚴格約束的相對運動,對(duì)材料進行少量切(qiē)削,已(yǐ)獲得極高的形狀精度和表麵光潔度的加工過程。
機械加工可分為一(yī)般加工、精密加工、超精密加工三個階段;目前,精密加工(gōng)是(shì)指加工精度我1~0.1μm,表麵粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術;超精密加工是指超精密機床設備利(lì)用零件與刀具之(zhī)間嚴格約(yuē)束的相對運動,對材料進行少量切削,已獲得極高的形狀精度和表麵光潔度的加工過程(chéng);那麽精密加(jiā)工和超精密(mì)加工有什麽(me)特(tè)點呢?針對此疑問,同(tóng)泰升精密機械加工廠家將(jiāng)詳細解答《精密加工和超精密加工的(de)主要特點》內容。
精密加工和超精密(mì)加工特點
1、綜合技術
精密加工和超精(jīng)密加工是一門多學科的(de)綜合高級技術,要達(dá)到高精度和高表麵(miàn)質量,不僅要考慮加工方法本身,而且涉及被(bèi)加工材料、加工設備及工(gōng)藝裝(zhuāng)備、檢測方法、工作環境和人的技藝水平等。
2、與微細加工密切相關
精密加工和超精密加工與微(wēi)細加工和超細加(jiā)工關係密切,微細加工和超微細加工的出現和發展與集成電路密切相關(guān),集成電路要求在微小麵積的半導體材料芯片上製(zhì)造出更多的元件,形成各種複雜功能的電路。
3、新工藝和複合加工技(jì)術
精密(mì)加工和超精密加工(gōng)與特種加工關(guān)係(xì)密切,特種加工是指利用機、光、電、聲、熱、化學、磁、原子等能源來進行加工的非傳統(tǒng)加工方法,近年來(lái)發展很快,不(bú)僅可以采取單獨加工方法,更可采用複合加工方法,應用十分廣泛。
4、加工檢測一體化(huà)
精密加工(gōng)和超(chāo)精密加工的加工精度和表麵質量都很(hěn)高(gāo),表麵粗糙(cāo)度參數值很小(xiǎo),如果工件加工完畢卸下後檢測,發現問題就很難再進行加(jiā)工;所以,在精密加工和超精密加工中(zhōng),加工和檢驗都是難題,而且往往檢測的(de)難度(dù)更大,隻有采用加工檢測一體(tǐ)化的策(cè)略,在加工的同(tóng)時考慮檢測。
5、與自動化技術聯係密切
製造(zào)自動化是先進製造技術的重要組成部(bù)分,它的作用不僅是提高(gāo)效率、提高勞動生產率、改善工作環境和(hé)工人勞動條件,而且(qiě)是提高加工精度和表麵質量、避免手工操作引起的人為誤差、保證加工質量及其穩(wěn)定性(xìng)的意要(yào)舉(jǔ)措。
6、發展(zhǎn)與產品(pǐn)需求聯係緊密
精密加工和(hé)超精密加工由於在加工質量上要求高,技術上難度大,涉及麵廣,影響因素(sù)多,因此,往往投資很大,所以精密加工和超精密加工的發展與具體的產品需求關係密切(qiē)
影響精密(mì)加工和超精密加工的因素(sù)
1、加(jiā)工機理
在加工(gōng)機理上特別提出了以快(kuài)速成型為代表的“堆積”加工,這在加工技術(shù)上具有裏程碑意義;
2、被(bèi)加(jiā)工材料
用精密和超精密加工的零件,其材(cái)料的化(huà)學成分、物理力學(xué)性能、加工工藝性能均有嚴格要求(qiú);
3、加工設備(bèi)及其基礎元部件
(1)高精度;包括高的(de)靜剛度和運動度,主要的性能指標有(yǒu)幾何精度、定位精度和重複定位精度、分辨率等;如主軸回轉精度、導軌運動精度、分度精度等;
(2)高剛(gāng)度;包括高(gāo)的靜剛度和動剛度(dù),除本身剛度外,還應注意接觸剛度,以及由工件、機床、刀具、夾具速組(zǔ)成的工藝係統剛度;
(3)高穩定性(xìng);設備在經運輸、存儲以後,在(zài)規定(dìng)的工作環境下使(shǐ)用,應能長時間(jiān)保持精度、抗幹擾、穩定工作,設備應有良好的耐磨性、抗振性等;
(4)高自(zì)動化;為了保證加工質(zhì)量,減(jiǎn)少人為因數影響(xiǎng),加工設備多(duō)采(cǎi)用數控係統實現自動化;加工設備的質量與基礎元部件,如主軸係統、導線、直線運動單元和分度轉台等密切相(xiàng)關,應注意這些元部件質量;此外(wài),夾具、輔具等也要求相應(yīng)的高精度、高剛度和高穩定性(xìng)。
圖:CNC機(jī)床加工五金零部件產品圖
超精密加工主要領域
1、超(chāo)精密切削加工如金剛石的超精密切削,可加工各種(zhǒng)鏡麵;它已(yǐ)經成功地解決了用於激光核聚變(biàn)係統和天體望遠鏡的(de)大型拋物麵(miàn)鏡的加(jiā)工;
2、拆精密磨削和研磨講(jiǎng)過如高密度硬磁盤的塗層表麵加工和大規模集成電路基片的(de)加(jiā)工(gōng);
3、超精密(mì)特種講過如大規模集成電路芯片上的圖形是用電子束、離子(zǐ)束刻蝕(shí)方(fāng)法加工,線寬可達0.1μm;如用掃描隧道電子顯微鏡加工、線寬可大(dà)2~5nm;
作為一家(jiā)現(xiàn)代化精密機械零件製(zhì)造生產商,華正精密技術(shù)有限公司以CNC加(jiā)工為核心(xīn)工藝,擁有實(shí)體工廠、檢測設備,並整合快速(sù)成型、模(mó)具、後處理等配套的製造資源,為客戶提(tí)供快速打樣、中小批量生產製造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精(jīng)密機械加工(gōng)設備以及富有非標(biāo)產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐(fēng)富。谘詢電話(huà):15338735632(微信同號)