電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削（xuē）加（jiā）工的（de）原理

        電火花銑削加工技術是在一定介質中，利用兩個電極之間產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電（diàn）火花加工（gōng）設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及（jí）其循環係統組成。
        脈衝電源為電火（huǒ）花加工提供放電能量；放（fàng）電間（jiān）隙調節（jiē）係統的作用是（shì）使電（diàn）極與（yǔ）工件間維持適當的間隙距（jù）離，防止（zhǐ）發生（shēng）短路（lù）和拉弧燒傷等異常情況發生；機（jī）床的作用（yòng）是給加工過程提供（gòng）支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工（gōng）特點

        （1）電（diàn）火花銑削（xuē）加工，可以對傳（chuán）統成形加工有困難（nán）、甚至無法加工的工件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深（shēn）的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電極加工，簡化了（le）加工工藝；采（cǎi）用複雜的成形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以（yǐ）及損（sǔn）耗不均勻等不利因素（sù），使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電（diàn）火花銑削加工過程（chéng）中，電極（jí）高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條（tiáo）件，從而使得加工更加穩定，有（yǒu）效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單電極（jí），可（kě）在保持相對加工麵積較小的（de）情況下進行（háng）加工，從（cóng）而有效減小電容效應，獲得更低的表麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電（diàn）極損耗，是影（yǐng）響點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是（shì）電極損耗（hào）的檢（jiǎn）測技術；而是電（diàn）極損耗的在線補償方式；準確的電（diàn）極損耗檢測，是正確進行電極補償（cháng）的基礎（chǔ）。
        （1）減（jiǎn）少電極損耗
        在抱枕給加工指標（biāo）不變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電（diàn）極損（sǔn）耗對電火花（huā）銑削加工工具有很大意（yì）義（yì）；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保證加工精度，可以不必（bì）進行補償（cháng）。
        （2）電極損（sǔn）耗的在線補償
        ①獲得（dé）電極（jí）損耗（hào）後的形狀
        由於電火花（huā）銑削（xuē）加工中電極高速旋轉，使得（dé）棒狀電極各母（mǔ）線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗（hào）狀態；
        ②簡化電極損（sǔn）耗形狀
        采取適當的電極及其（qí）加工方式，使得（dé）電極隻在（zài）單方向存（cún）在損耗，從而（ér）簡（jiǎn）化（huà）補償；如：
        利用電極底麵放（fàng）電加工；利用電極底麵放（fàng）電加工，雖增加（jiā）了走刀（dāo）次數，但電極（jí）僅在單方向存在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空電極，有（yǒu）時可以忽略電極在徑（jìng）向的損耗。
        （3）電極損耗（hào）在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指（zhǐ）令控製電極進行（háng）實現的，加工之前獲得的補償量和（hé）加工過程獲得（dé）補償量（liàng）在處理上是不同的；加工之前獲（huò）得的補償量，在編程係統生產數控指令時就已轉化（huà）為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火（huǒ）花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代（dài）傳統電火花成型加工的地位。

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