金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別（bié）

 噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉（fěn），噴（pēn）鋅有什麽區別？相信（xìn）很（hěn）多（duō）人麵（miàn）對這個（gè）問題都會支支吾吾答不上（shàng）來，甚（shèn）至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們（men）歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別（bié）。

1.噴漆是借助（zhù）於壓縮空氣將液態塗（tú）料（俗稱油漆）分（fèn）散成漆霧微粒粘附在（zài）被塗物表（biǎo）麵（miàn），而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成（chéng）粉（fěn）霧顆粒通過（guò）電場（chǎng）吸附在被（bèi）塗物表麵（miàn）。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴（pēn）漆槍完成的。靜電粉末噴塗設（shè）備的組成（chéng）是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓（yā）靜電（diàn）發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全稱是塑料粉末。種類主要包（bāo）括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧（yǎng）樹脂類型的戶（hù）外粉末和油漆根本就（jiù）是兩種成分的東西。

噴（pēn）塑（sù）和（hé）噴漆工藝的特（tè）點分析

噴（pēn）粉（fěn）工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造（zào）成的汙染問題（tí），改善了（le）操作人員的勞動條件，有利（lì）於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮（suō）短了（le）生產周期，當天就能出產品。在粉末（mò）塗料靜電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從（cóng）而節省了能（néng）源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利（lì）用率高（gāo） ，粉末塗料可以直接塗覆（fù）至（zhì）被塗物表麵，經烘烤（kǎo）固化後形成（chéng）塗膜，而且未（wèi）被塗（tú）上的粉末回收後可再送入供粉（fěn）係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹（shù）脂，或（huò）不易溶解而（ér）無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且（qiě）粉末塗料在（zài）製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會（huì）產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗（tú）裝就（jiù）能得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆（qī）厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成（chéng）厚膜塗裝的缺陷，而且邊角（jiǎo）覆蓋率也很（hěn）高（gāo）。而油漆一般（bān）一次（cì）塗裝的膜厚在5～20μm，如（rú）果要得到厚塗膜或中高檔（dàng）要求的塗膜，必（bì）須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困（kùn）難，周期較長（zhǎng）。 由於粉（fěn）末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調（diào）配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配（pèi）方，所以很難在短時間內完成調色工（gōng）作。由於（yú）采用（yòng）靜電噴塗，如果作（zuò）業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴（pēn）粉室、輸粉管、回收係統等全部（bù）清理幹淨，否（fǒu）則將嚴重影（yǐng）響塗膜表麵質量。特別是深（shēn）色與淺色的變（biàn）換更為複（fù）雜，故不易（yì）在短時間內變換多（duō）種色調。

7，不易實（shí）現（xiàn）塗層薄（báo）膜化 ，由靜電噴塑的（de）工藝原（yuán）理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即使粉末塗料精良，施（shī）工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下（xià）的（de）塗膜目前十分困難。

8，塗（tú）膜（mó）的外觀平（píng）整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度（dù）高（gāo），易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個（gè）方麵：首先由於（yú）粉末（mò）塗（tú）料固化（huà）溫度一般均在160℃以上，這就限製（zhì）了其在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料)上的（de）應用；其（qí）次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗（tú），因此被塗物必須能導電，這就（jiù）要求被塗物（wù）須是金屬件，如果是非金（jīn）屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝（yì）

1，油漆品種繁多，選擇範圍（wéi）廣（guǎng） 。根據成膜物質我國（guó）將（jiāng）油（yóu）漆分為十（shí）七大類，生產的各（gè）種油漆已多達上千種，新（xīn）的品種還在不斷湧現，用戶（hù）可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性（xìng）地選擇油漆，以（yǐ）期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適（shì）應性強目前（qián）油漆塗（tú）裝的方（fāng）法有刷塗法（fǎ）、浸塗法、淋塗（tú）法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法（fǎ）、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗（tú）法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少（shǎo） ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家（jiā）使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業（yè）。具有施工簡單，塗膜均（jun1）勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空（kōng）氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠（jiāo）管等附件，與噴塑工藝動輒幾（jǐ）十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次（cì）性投（tóu）資（zī）少，生產成本低，資金回收快。

4，可（kě）以簡化前處理工序 ，在采用（yòng）噴漆工藝時，由於底漆（qī）具有優良的（de）防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了（le）塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物（wù）進行除（chú）油（yóu）和除鏽處理，而不需（xū）經過磷化處理，即可（kě）對被塗物噴塗底漆。因此簡化了（le）前處理工序，節約了生產成本（běn），提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種（zhǒng）繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方（fāng）法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有（yǒu）一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌（zhǎng）握正確的塗裝工藝，避免出現塗（tú）膜質量問（wèn）題。

6， 生產周期（qī）較長，綜合成本高 ，噴漆（qī）的（de）工序多於噴塑工序。一（yī）般（bān）來說，典型（xíng）的噴漆工藝包含以下6個步驟：首（shǒu）先是塗裝施工前的（de）準備工（gōng）作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過（guò）濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀（xī）釋劑、麵漆等多種（zhǒng）材料，各個（gè）工序之間須留有幹燥時間，有些油（yóu）漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論（lùn）從材料消耗、能源消耗，還（hái）是人工成本諸（zhū）方麵來講，噴漆工藝（yì）的綜合（hé）成本（běn）均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差（chà） ，有損操作者身體健康由於油漆（qī）含有（yǒu）一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴（pēn）塗法時，還會產生大量的過（guò）噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工（gōng）藝 。我們說采用噴（pēn）漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下（xià）3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的（de）有機溶（róng）劑，一旦接觸明火(火花、火星（xīng）)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不（bú）含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗（tú）裝工（gōng）件時，無論是通風設（shè）備、還是施工環境以（yǐ）及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發（fā）生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工（gōng）藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的（de）強（qiáng）度和破壞力將遠（yuǎn）大於液體塗料。