手板模型深孔加工方法

    1、套料刀加（jiā）工深孔。孔徑較大的深孔(一般直（zhí）徑（jìng）大於50mm)宜采用套料刀加工。這種（zhǒng）方（fāng）法切削負荷（hé）減輕，從而提高（gāo）了生產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝（zhuāng）配（pèi）式或可調式。刀具上應裝置用（yòng）於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等（děng），刀（dāo）刃設計上亦應（yīng）考慮分屑和斷屑。它也適合於（yú）批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加（jiā）工。接長柄（bǐng）麻花鑽就是在（zài）普通麻花鑽上焊接長（zhǎng）柄。由（yóu）於鑽削時軸向力大，鑽頭（tóu）兩（liǎng）刃不易磨（mó）的對稱，鑽（zuàn）頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀（dāo）杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中心線易產（chǎn）生偏斜，由（yóu）於鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長（zhǎng）度後（hòu）(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸（zhóu）心孔（kǒng）較長的主軸，要采用從兩端鑽孔的方式。因（yīn）此這種深孔加工方法質量差，生產（chǎn）率低（dī）、勞動強度大（dà），但由於其刀具製造簡單（dān），可使用通用設備，因此（cǐ）在單件小（xiǎo）批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深（shēn）孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工（gōng）深孔較好的解決了深孔（kǒng）加（jiā）工中刀具引（yǐn）偏、刀具（jù）冷卻和斷（duàn）屑（xiè）排屑等問（wèn）題，明顯地提高了加工質量（liàng）和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床進行改裝（zhuāng）。