金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉（fěn），噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支（zhī）支吾吾答不上來，甚至有很多人（rén）會認為它們是對（duì）同一（yī）種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什（shí）麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（liào）（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表麵，而（ér）噴粉是借（jiè）助於壓縮空氣（qì）拱粉在高壓靜電作用下分散成粉（fěn）霧顆粒通過電場吸附（fù）在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴（pēn）塗，不是簡單的能（néng）用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是（shì）供粉桶（用壓縮空（kōng）氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑（sù）粉，全稱是塑料粉末。種類主要包（bāo）括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶（hù）外粉末和油漆（qī）根（gēn）本就是兩種成分的東西。

噴塑（sù）和噴漆工藝的特點分析

噴（pēn）粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的（de）製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康（kāng）。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻（què）等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮（suō）短了生產周（zhōu）期，當天就能出產品。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中，配（pèi）置自（zì）動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自（zì）動化生產，從而節省了能源和資源（yuán），提高了生產效率。

3，粉末塗料利（lì）用率（lǜ）高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物（wù）表麵（miàn），經烘烤固（gù）化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末（mò）回收後可再送入供粉係統中使用，粉（fěn）末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常（cháng）溫不溶於溶劑的樹脂，或不易（yì）溶解而無（wú）法液體化的高分子樹脂來製備具（jù）有（yǒu）各種（zhǒng）功能的高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製備或成膜（mó）時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生（shēng）貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一（yī）次性塗裝粉（fěn）末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的（de）塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶（róng）劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而（ér）油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得（dé）到厚塗膜或中高（gāo）檔（dàng）要求的塗膜，必（bì）須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於（yú）粉末塗料調色不可（kě）能像油漆那樣可以用原色料（liào）現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變（biàn）粉末塗料的配方，所以很難（nán）在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴（pēn）塗，如果作業過程中間（jiān）換色，就（jiù）必（bì）須將噴（pēn）槍（qiāng）、供（gòng）粉器（qì）、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨（jìng），否則將嚴重影響塗（tú）膜表麵質（zhì）量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由（yóu）靜電噴塑的工藝（yì）原理（lǐ）所致，粉（fěn）末塗料的膜厚（hòu）一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右（yòu），要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而（ér）流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀（zhuàng），塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局（jú）限性 ，噴（pēn）粉工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一（yī）般均在（zài）160℃以上，這就限（xiàn）製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次（cì）由於噴塑（sù）工藝絕大（dà）多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求（qiú）被（bèi）塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆（qī）工藝

1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範（fàn）圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產（chǎn）品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手（shǒu）段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法（fǎ）、浸塗法、淋塗法、輥（gǔn）塗法、刮塗法、空氣噴（pēn）塗（tú）法、高壓無氣（qì）噴（pēn）塗法、電泳塗裝法、靜電（diàn）噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗（tú）法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空（kōng）氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的（de）施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓（yā）縮機、油（yóu）水分離器及（jí）必要的輸氣膠管等（děng）附件，與（yǔ）噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資（zī）相比，設備一（yī）次性投資少，生（shēng）產成本低，資金回收快（kuài）。

4，可（kě）以簡化前處理工序 ，在采用噴（pēn）漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆（qī）的附著力（lì）良好，故極大地提高了（le）塗膜（mó）的（de）耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行（háng）除油和除鏽處理，而不需經（jīng）過（guò）磷化處理，即可對被（bèi）塗物噴（pēn）塗底漆。因此（cǐ）簡化了前處理工序，節約（yuē）了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高（gāo） ，由於油漆的品種繁多，這就（jiù）要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用（yòng）範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做（zuò）詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原（yuán）色調配出被塗（tú）物所需的色彩（cǎi）。一（yī）般油漆塗膜由（yóu）底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施（shī）工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說（shuō），典型的噴漆（qī）工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準（zhǔn）備工（gōng）作，具（jù）體內（nèi）容為：

第1步（bù）塗（tú）料性能檢查、充分攪勻（yún）塗料、調整（zhěng）塗（tú）料（liào）粘度、塗料淨（jìng）化過濾、塗（tú）料顏色調整；

第2步（bù）是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是（shì）打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料（liào），各個（gè）工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消（xiāo）耗、能源消耗（hào），還（hái）是人工成本諸方麵來講，噴漆工（gōng）藝的綜（zōng）合成本（běn）均高於噴塑工藝（yì），且生產周（zhōu）期較長。

7， 環保性差（chà） ，有損操作者身體健（jiàn）康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中（zhōng），這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人（rén）員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險（xiǎn）性高於噴粉工藝 。我們（men）說（shuō）采用噴（pēn）漆工藝的火災危（wēi）險（xiǎn）性高於噴塑（sù）工藝，基於如（rú）下3個（gè）理（lǐ）由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗（tú）料（liào）的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危（wēi）險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點（diǎn）、閃點、點火能量均低於（yú）粉（fěn）末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設（shè）備（bèi）、還是施工環境以及操作（zuò）規程均遜（xùn）色（sè）於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要（yào）高於後者。

有一點（diǎn）須（xū）特別指出，盡管噴漆工藝的（de）火災危險性高於噴塑（sù）工藝，但是一旦粉（fěn）末塗料（liào）發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。