CNC加工的工（gōng）序成本控製

        產品加工過（guò）程中要經過很多（duō）工序（xù），每一道工序發生費用的積累構成了生（shēng）產加工成本，首先要研究分析工序（xù）成（chéng）本（běn）的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟（qǐ）所發生的各類費用，包含（hán）消耗動力，自身磨（mó）損後的（de）補償價值，承擔的維護費，操作人員（yuán）的（de）工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定了（le）各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        製定（dìng）一（yī）個（gè）成本業（yè）務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費（fèi）用（yòng），成本控製業務流程的設計思想（xiǎng），是將生產過程中（zhōng）的物流（liú），資金流，信息流又機的（de）結合在一起，提（tí）高運營效率，降低運營成本，使各項經營活（huó）動都能發揮（huī）最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運（yùn）行情況，分（fèn）析（xī）事物生產運（yùn）動（dòng）過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的（de）具體情況，找出一個較合適的（de）控製方法（fǎ）。

        1.責任成本的計量。責任成本的（de）概念，指的（de）是（shì）某（mǒu）一責任中心或責任成者的可控製成本，特點是責（zé）任者有能力控（kòng）製其形成，以致影響和調整（zhěng）其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概（gài）念，產品成本是以（yǐ）產品為對象軌（guǐ）跡的產品生產耗（hào）能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企（qǐ）業責任成本的（de）核算體係分為二級組織體係：廠級和車（chē）間（jiān）級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是製定各單位責任成本（běn）指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責（zé）任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任是計算部套及工序（xù）零件的責任成本，對照標準（zhǔn）成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立（lì）基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門（mén）規定的（de）標準參數二計算出（chū）來的責（zé）任成本。而實際責任成本（běn）是有操作者在實際的（de）生（shēng）產（chǎn）過（guò）程中的統計（jì）結果，計算公（gōng）式稍有區別，標準工序成本和實際（jì）責任成本（běn）的公式如下：

         標準工序（xù）責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工（gōng）藝（yì）規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝（yì）標準（zhǔn）要求的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者（zhě）完成一係列工序活動（dòng）後的客觀實（shí）際放映（yìng），是真實的產品成本，一台從的成本就是有若幹（gàn）到工序成本構（gòu）成，是（shì）上述產品發生過（guò）程的真實指標，它的過程體現（xiàn）出可以控製的特性，利用這一特性是進行產（chǎn）品（pǐn）成本控製的關鍵。